Složeno đubrivo, takođe poznato kao hemijsko đubrivo, je đubrivo koje sadrži bilo koja dva ili tri hranljiva elementa hranljivih materija useva, kao što su azot, fosfor i kalijum, sintetizovana hemijskim reakcijama ili metodama mešanja;složena đubriva mogu biti praškasta ili zrnasta.Kompozitno đubrivo sadrži visoke aktivne sastojke, lako je rastvorljivo u vodi, brzo se razgrađuje i lako se apsorbuje u korenu.Zbog toga se naziva "brzodjelujuće gnojivo".Njegova funkcija je da zadovolji sveobuhvatnu potražnju i ravnotežu raznih nutrijenata u različitim uvjetima proizvodnje.
Godišnja proizvodna linija od 50.000 tona složenog đubriva je kombinacija napredne opreme.Troškovi proizvodnje su neefikasni.Linija za proizvodnju složenih đubriva može se koristiti za granulaciju različitih kompozitnih sirovina.Konačno, složena đubriva sa različitim koncentracijama i formulama mogu se pripremiti u skladu sa stvarnim potrebama, efikasno nadoknaditi hranljive materije potrebne usevima i rešiti kontradikciju između potražnje useva i ponude zemljišta.
Linija za proizvodnju kompozitnih đubriva se uglavnom koristi za proizvodnju složenih đubriva različitih formula kao što su kalijum azot, fosfor kalijum perfosfat, kalijum hlorid, granulirani sulfat, sumporna kiselina, amonijum nitrat i druge različite formule.
Kao profesionalni proizvođač opreme za linije za proizvodnju đubriva, kupcima obezbeđujemo proizvodnu opremu i najpogodnije rešenje za različite potrebe proizvodnih kapaciteta od 10.000 tona godišnje do 200.000 tona godišnje.Kompletan set opreme je kompaktan, razuman i naučan, sa stabilnim radom, dobrim efektom uštede energije, niskim troškovima održavanja i praktičnim radom.To je najidealniji izbor za proizvođače složenih đubriva (mešovitih đubriva).
Linija za proizvodnju kompozitnog đubriva može proizvesti složeno đubrivo visoke, srednje i niske koncentracije iz različitih useva.Uopšteno govoreći, složeno đubrivo sadrži najmanje dva ili tri hranljiva elementa (azot, fosfor, kalijum).Ima karakteristike visokog sadržaja nutrijenata i malo nuspojava.Složeno đubrivo igra vitalnu ulogu u uravnoteženom đubrenju.Ne samo da može poboljšati efikasnost đubrenja, već i promovirati stabilan i visok prinos usjeva.
Primjena proizvodne linije složenih gnojiva:
1. Proces proizvodnje uree u vrećama sumpora.
2. Različiti procesi proizvodnje organskih i neorganskih đubriva.
3. Proces kiselog gnojiva.
4. Proces industrijskog neorganskog đubriva u prahu.
5. Proces proizvodnje uree velikih zrna.
6. Proces proizvodnje matričnog đubriva za sadnice.
Sirovine dostupne za proizvodnju organskog đubriva:
Sirovine za proizvodnu liniju složenih đubriva su urea, amonijum hlorid, amonijum sulfat, tečni amonijak, amonijum fosfat, diamonijum fosfat, kalijum hlorid, kalijum sulfat, uključujući neke gline i druga punila.
1) Azotna đubriva: amonijum hlorid, amonijum sulfat, amonijum tio, urea, kalcijum nitrat itd.
2) Kalijumova đubriva: kalijum sulfat, trava i pepeo itd.
3) Fosforna đubriva: kalcijum perfosfat, teški kalcijum perfosfat, kalcijum magnezijum i fosfatno đubrivo, prah fosfatne rude itd.
Linija za proizvodnju kompozitnog đubriva za granulaciju sa rotacionim bubnjem uglavnom se koristi za proizvodnju složenog đubriva visoke koncentracije.Granulacija okruglog diska može se koristiti za proizvodnju tehnologije složenog đubriva visoke i niske koncentracije, u kombinaciji sa tehnologijom složenog đubriva protiv zagušenja, tehnologijom proizvodnje složenih đubriva sa visokim sadržajem azota, itd.
Linija za proizvodnju složenih đubriva naše fabrike ima sledeće karakteristike:
Sirovine se široko koriste: složena đubriva se mogu proizvoditi prema različitim formulama i proporcijama složenih đubriva, a pogodna su i za proizvodnju organskih i neorganskih složenih đubriva.
Minimalna sferna brzina i prinos biobakterija su visoki: novi proces može postići sferni stepen od više od 90% do 95%, a tehnologija niskotemperaturnog sušenja vjetrom može učiniti da mikrobne bakterije dostignu stopu preživljavanja veću od 90%.Gotov proizvod je lijepog izgleda i ujednačene veličine, od čega 90% čine čestice veličine čestica od 2 do 4 mm.
Proces rada je fleksibilan: proces linije za proizvodnju složenih đubriva može se prilagoditi prema stvarnim sirovinama, formuli i lokaciji, ili se prilagođeni proces može dizajnirati prema stvarnim potrebama kupaca.
Udio nutrijenata u gotovim proizvodima je stabilan: kroz automatsko mjerenje sastojaka, precizno mjerenje različitih čvrstih tvari, tekućina i drugih sirovina, gotovo održavajući stabilnost i djelotvornost svakog nutrijenta tokom cijelog procesa.
Tok procesa na proizvodnoj liniji kompozitnog đubriva obično se može podijeliti na: sirovine, miješanje, drobljenje nodula, granulaciju, početno prosijavanje, sušenje čestica, hlađenje čestica, sekundarno prosijavanje, prevlaku gotovih čestica i kvantitativno pakovanje gotovih proizvoda.
1. Sastojci sirovina:
Prema potražnji tržišta i rezultatima lokalnog određivanja tla, urea, amonijum nitrat, amonijum hlorid, amonijum tiofosfat, amonijum fosfat, diamonijum fosfat, teški kalcijum, kalijum hlorid (kalijev sulfat) i druge sirovine se distribuiraju u određenom omjeru.Aditivi, elementi u tragovima itd. se koriste kao sastojci u određenom omjeru kroz trakaste vage.Prema omjeru formule, svi sastojci sirovina ravnomjerno se toče od traka do miksera, proces koji se naziva premiks.Osigurava tačnost formulacije i postiže efikasne kontinuirane sastojke.
2. Pomiješajte:
Pripremljene sirovine se potpuno miješaju i ravnomjerno miješaju, postavljajući temelje za visoko učinkovito i kvalitetno granulirano gnojivo.Za ravnomjerno miješanje i miješanje može se koristiti horizontalni mikser ili disk mikser.
3. Crush:
Grudice u materijalu se drobe nakon ravnomjernog miješanja, što je pogodno za naknadnu obradu granulacije, uglavnom pomoću lančane drobilice.
4. Granulacija:
Materijal nakon ravnomjernog miješanja i usitnjavanja transportuje se do mašine za granulaciju kroz trakasti transporter, koji je osnovni dio proizvodne linije kompozitnog đubriva.Izbor granulatora je veoma važan.Naša fabrika proizvodi disk granulator, bubanj granulator, valjkasti ekstruder ili granulator složenog đubriva.
5. Skrining:
Čestice se prosijavaju, a nekvalifikovane čestice se vraćaju na gornju vezu za mešanje i mešanje radi ponovne obrade.Uglavnom se koristi mašina za sita sa valjcima.
6. Pakovanje:
Ovaj proces usvaja automatsku mašinu za kvantitativno pakovanje.Mašina se sastoji od automatske mašine za vaganje, transportnog sistema, mašine za zaptivanje itd. Takođe možete konfigurisati rezervoare prema zahtevima kupca.Može da realizuje kvantitativno pakovanje rasutih materijala kao što su organsko đubrivo i složeno đubrivo, i široko se koristi u fabrikama za preradu hrane i industrijskim proizvodnim linijama.