Linija za proizvodnju ekstrudiranog gnojiva bez sušenja koja se ne isušuje

Kratki opis 

Imamo kompletno iskustvo u proizvodnoj liniji za suvu ekstrudiranu granulaciju. Ne fokusiramo se samo na svaku kariku procesa u proizvodnom procesu, već i uvijek uhvatimo detalje procesa svake cijele proizvodne linije i uspješno postižemo međusobno povezivanje. Kompletni proizvodni proces jedna je od glavnih prednosti vaše suradnje s YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Nudimo prilagođena rješenja proizvodne linije prema stvarnim potrebama kupaca.

Detalji proizvoda

Linija za proizvodnju ekstrudiranog gnojiva bez sušenja koja se ne isušuje može proizvesti složeno gnojivo visoke, srednje i niske koncentracije za razne usjeve. Proizvodna linija ne mora biti suha, uz mala ulaganja i malu potrošnju energije.

Valjak bez sušenja ekstrudiranom granulacijom može se oblikovati u čestice različitih oblika i veličina i može se ekstrudirati tako da se dobiju različite veličine.

Uopšteno govoreći, složeno gnojivo sadrži najmanje dvije ili tri hranjive tvari (azot, fosfor, kalij). Ima karakteristike visokog sadržaja hranjivih sastojaka i malo nuspojava. Složeno gnojivo igra vitalnu ulogu u uravnoteženoj gnojidbi. To može ne samo poboljšati efikasnost gnojidbe, već i promovirati stabilan i visok prinos usjeva.

Dostupne sirovine za proizvodnju organskih gnojiva

Sirovine za proizvodnju složenih gnojiva uključuju ureu, amonijum-hlorid, amonijum-sulfat, tečni amonijak, amonijum-monofosfat, diamonijev fosfat, kalijum-hlorid, kalijum-sulfat, uključujući neke gline i druga punila.

1) Azotna đubriva: amonijum-hlorid, amonijum-sulfat, amonijum-tio, urea, kalcijum-nitrat itd.

2) kalijumska gnojiva: kalijev sulfat, trava i pepeo itd.

3) Fosforna đubriva: kalcijum-perfosfat, teški kalcijum-perfosfat, kalcijum-magnezijum i fosfatno đubrivo, fosfatna ruda u prahu itd.

Dijagram toka proizvodne linije

Pružamo kompletan niz linija za proizvodnju ekstrudirane granulacije bez suhog postupka koje nije potrebno sušiti. Oprema proizvodne linije uglavnom uključuje mikser i dodavač diskova, mašinu za granulaciju ekstrudiranja valjaka, mašinu za sito s valjcima, trakasti transporter, automatsku mašinu za pakovanje i drugu pomoćnu opremu.

1

Prednost

Kao profesionalni proizvođač opreme za liniju za proizvodnju gnojiva, kupcima pružamo proizvodnu opremu i najprikladnija rješenja za različite potrebe proizvodnih kapaciteta, poput 10.000 tona godišnje do 200.000 tona godišnje.

1. Mehanička granulacija pod pritiskom koristi se bez zagrijavanja ili vlaženja sirovina.

2. Pogodno za termički osjetljive sirovine, kao što je amonijev bikarbonat

3. Nema potrebe za sušenjem procesa, uz manje ulaganja i malu potrošnju energije.

4. Nema otpadne vode, emisije izduvnih gasova, nema zagađenja okoline.

5. Raspodela veličine čestica je ujednačena i nema segregacije i nakupine.

6. Kompaktan izgled, napredna tehnologija, stabilan rad i praktično održavanje.

7. Jednostavno rukovanje, lako ostvarivanje automatske kontrole i poboljšanje efikasnosti proizvodnje.

8. Širok je spektar aplikacija sirovina bez posebnih zahtjeva za performansama.

111

Princip rada

Besuho ekstruzioni granulator uključuje automatske sastojke, trakaste transportere, dvoosne mešalice, hranilice za disk, mašine za granulaciju ekstruzije, sita sa valjcima, gotova skladišta, mašine za automatsko pakovanje itd.

1. Mašina za dinamičko doziranje

Automatska mašina za sastojke hrani sirovine prema svakom omjeru formule, što automatski može dovršiti postupak doziranja s velikom preciznošću i efikasnošću, kako bi se osigurala kvaliteta gnojiva. Nakon sastojaka, materijal se transportira u dvoosni blender.

2. Dvoosovinska miješalica za gnojivo

Miješalica diskova koristi cikloidni reduktor igličastog kotača za pogon vretena, a zatim pokreće ruku za miješanje za okretanje i miješanje. Kontinuiranim okretanjem i miješanjem lopatica na kraku za miješanje, sirovine se u potpunosti miješaju. Pomiješani materijal izlučuje se iz otvora na dnu. Disk koristi polipropilensku ploču ili oblogu od nehrđajućeg čelika, što nije lako zalijepiti, a jednostavno je i praktično.

3. Valjkasti ekstrudirani granulator

Pomiješana sirovina se transportuje od transportnog transportera do ulagača diskova, koji ravnomjerno šalje materijal u ekstruder sa četiri valjka ispod ulagača kroz lijevak. Stroj istiskuje materijal na komade do slomljene komore ispod valjka kroz visokonaponski valjak koji se okreće unazad, a zatim odvaja potrebne čestice dok se dvosovinska vučna šipka okreće. Valjak je izrađen od novog legiranog materijala otpornog na koroziju, otporan na habanje i udarce.

4. Rotacijski bubanj sito

Ekstrahirane čestice granulacije transportuju se do valjkastog filtera trakastim transporterom, a nekvalitetne čestice istječu iz velikog otvora za čestice sa strane kroz otvor za sito, a zatim se transportiraju u ulagač diskova za sekundarnu granulaciju, a kvalificirane čestice dovode iz donji ispust i transportuje se do gotovog područja.

5. Elektronsko kvantitativno pakiranje

Kroz lijevak se kvalifikovane čestice odmjeravaju kvantitativno, a zatim pakuju automatskom mašinom za pakiranje.