Linija za proizvodnju ekstruzijskih složenih gnojiva bez sušenja

Kratki opis 

Imamo potpuno iskustvo u proizvodnoj liniji za ekstruziju bez suhe granulacije.Ne samo da se fokusiramo na svaku procesnu vezu u proizvodnom procesu, već također uvijek razumijemo detalje procesa svake cijele proizvodne linije i uspješno postižemo međusobno povezivanje.Kompletan proizvodni proces je jedna od glavnih prednosti vaše saradnje sa YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Nudimo prilagođena rješenja proizvodnih linija prema stvarnim potrebama kupaca.

Detalji o proizvodu

Linija za proizvodnju ekstruzijskih složenih gnojiva bez sušenjamože proizvesti složeno gnojivo visoke, srednje i niske koncentracije za različite usjeve.Proizvodna linija ne mora biti suha, uz mala ulaganja i nisku potrošnju energije.

Valjak bez sušenja ekstrudirajuće granulacije može biti dizajniran u čestice različitih oblika i veličina i može se ekstrudirati za proizvodnju različitih veličina.

Uopšteno govoreći, složeno đubrivo sadrži najmanje dva ili tri hranljiva elementa (azot, fosfor, kalijum).Ima karakteristike visokog sadržaja nutrijenata i malo nuspojava.Složeno đubrivo igra vitalnu ulogu u uravnoteženom đubrenju.Ne samo da može poboljšati efikasnost đubrenja, već i promovirati stabilan i visok prinos usjeva.

Dostupne sirovine za proizvodnju organskog đubriva

Sirovine za proizvodnju složenih đubriva uključuju ureu, amonijum hlorid, amonijum sulfat, tečni amonijak, amonijum monofosfat, diamonijum fosfat, kalijum hlorid, kalijum sulfat, uključujući neke gline i druga punila.

1) Azotna đubriva: amonijum hlorid, amonijum sulfat, amonijum tio, urea, kalcijum nitrat itd.

2) Kalijumova đubriva: kalijum sulfat, trava i pepeo itd.

3) Fosforna đubriva: kalcijum perfosfat, teški kalcijum perfosfat, kalcijum magnezijum i fosfatno đubrivo, prah fosfatne rude itd.

Dijagram toka proizvodne linije

Nudimo kompletan set proizvodnih linija za ekstruzionu granulaciju bez sušenja koje ne treba sušiti.Oprema za proizvodnu liniju uglavnom uključuje mikser i disk dovod, mašinu za granulaciju sa valjkom, mašinu za valjkasto sito, trakasti transporter, automatsku mašinu za pakovanje i drugu pomoćnu opremu.

1

Prednost

Kao profesionalni proizvođač opreme za linije za proizvodnju đubriva, kupcima obezbeđujemo proizvodnu opremu i najpogodnija rešenja za različite potrebe proizvodnih kapaciteta od 10.000 tona godišnje do 200.000 tona godišnje.

1. Mehanička granulacija pod pritiskom se koristi bez zagrijavanja ili ovlaživanja sirovina.

2. Pogodno za termički osjetljive sirovine, kao što je amonijum bikarbonat

3. Nema potrebe za sušenjem procesa, uz manje ulaganja i nisku potrošnju energije.

4. Nema otpadnih voda, emisija izduvnih gasova, nema zagađenja životne sredine.

5. Raspodjela veličine čestica je ujednačena i nema segregacije i aglomeracije.

6. Kompaktan raspored, napredna tehnologija, stabilan rad i praktično održavanje.

7. Jednostavan za rukovanje, lako ostvariti automatsku kontrolu i poboljšati efikasnost proizvodnje.

8. Postoji širok spektar primjena sirovina bez posebnih zahtjeva za performansama.

111

Princip rada

Granulator za ekstruziju bez sušenja uključuje automatske sastojke, trakaste transportere, biaksijalne miksere, diskove, mašine za ekstruzionu granulaciju, valjkasta sita, gotova skladišta, automatske mašine za pakovanje itd.

1. Dynamic Batching Machine

Automatska mašina za sastojke hrani sirovine prema svakom omjeru formule, koja može automatski završiti proces doziranja s visokom preciznošću i efikasnošću, kako bi se osigurala kvaliteta gnojiva.Nakon sastojaka, materijal se transportuje u dvoosni blender.

2. Dvoosovinski mikser za đubrivo

Disk mikser koristi cikloidni igličasti reduktor za pokretanje vretena, a zatim pokreće ručicu za mešanje da se okreće i meša.Uz kontinuirano okretanje i miješanje lopatica na ruci za miješanje, sirovine se u potpunosti miješaju.Izmiješani materijal se izlučuje iz izlaznog otvora na dnu.Disk ima polipropilensku ploču ili oblogu od nehrđajućeg čelika, što nije lako zalijepiti i jednostavno je i praktično.

3. Valjkasti ekstruzioni granulator

Pomiješana sirovina se transportuje od trakastog transportera do diskovnog dodavača, koji ravnomjerno šalje materijal u četverovaljkasti ekstruder ispod hranilice kroz lijevak.Mašina istiskuje materijal u komade do slomljene komore ispod valjka kroz obrnuto rotirajući visokonaponski valjak, a zatim odvaja potrebne čestice dok se dvoosni štap za vučje zube okreće.Valjak je izrađen od novog legiranog materijala otpornog na koroziju, habanje i udarce.

4. Rotary Drum Screen

Ekstrificirane granulacijske čestice se transportiraju do valjkastog filtera kroz trakasti transporter, a nestandardne čestice izlaze iz izlaza velikih čestica na bočnoj strani kroz otvor za sito, a zatim se transportiraju do diska za ubacivanje na sekundarnu granulaciju, a kvalificirane čestice se unose iz donji kraj izlaza i transportiran do gotove površine.

5. Elektronsko kvantitativno pakovanje

Kroz rezervoar, kvalificirane čestice se kvantitativno važe, a zatim pakuju pomoću automatske mašine za pakovanje.