linija za proizvodnju granuliranog organskog gnojiva.

Kratki opis 

Granulirano organsko gnojivo osigurava organsku tvar u tlu, pružajući tako biljkama hranjive sastojke i pomažući u izgradnji zdravih sistema tla. Organsko gnojivo stoga sadrži velike poslovne mogućnosti. Postupnim ograničenjima i zabranom upotrebe gnojiva u većini zemalja i relevantnih odjela, proizvodnja organskog gnojiva postat će velika poslovna prilika.

Detalj proizvoda

Granulirano organsko gnojivo obično se koristi za poboljšanje tla i osiguravanje hranjivih sastojaka za rast usjeva. Također se mogu brzo razgraditi kad uđu u tlo, brzo oslobađajući hranjive sastojke. Budući da se čvrsta organska gnojiva apsorbiraju sporije, traju dulje od tečnih organskih gnojiva. Upotreba organskog gnojiva uvelike je smanjila štetu na samoj biljci i okolišu tla.

Potreba daljnje proizvodnje organskog gnojiva u prahu u zrnasto organsko gnojivo:

Praškasto gnojivo uvijek se prodaje na veliko po nižoj cijeni. Daljom preradom organskog gnojiva u prahu može se povećati hranjiva vrijednost miješanjem drugih sastojaka poput huminske kiseline, što je korisno za kupce da pospješuju rast visokog hranjivog sadržaja usjeva, a investitori da prodaju po boljim i razumnijim cijenama.

Dostupne sirovine za proizvodnju organskih gnojiva

1. Životinjski izmet: piletina, svinjski izmet, ovčji izmet, pjevanje goveda, konjski gnoj, zečji gnoj itd.

2, industrijski otpad: grožđe, octena troska, ostaci manioke, ostaci šećera, otpad od bioplina, ostaci krzna itd.

3. Poljoprivredni otpad: usjevna slama, sojino brašno, pamučno sjeme u prahu itd.

4. Kućni otpad: kuhinjsko smeće

5, mulj: gradski mulj, riječni mulj, mulj iz filtra, itd.

Dijagram toka proizvodne linije

Postupak proizvodnje granuliranog organskog gnojiva: miješanje - granulacija - sušenje - hlađenje - prosijavanje - pakiranje.

1

Prednost

Pružamo profesionalnu tehničku podršku, planiranje prema potrebama kupaca, projektne crteže, prijedloge za izgradnju na lokaciji, itd.

Omogućiti različite proizvodne procese linija za proizvodnju zrnastih organskih gnojiva kako bi se zadovoljile potrebe kupaca, a opremom je jednostavno rukovati.

111

Princip rada

1. Promiješati i granulirati

Tokom postupka miješanja, praškasti kompost se miješa sa bilo kojim željenim sastojcima ili formulama kako bi se povećala njegova hranjiva vrijednost. Zatim upotrijebite novi granulator za organsko gnojivo kako biste smjesu pretvorili u čestice. Organski granulator za gnojiva koristi se za izradu čestica bez prašine koje se mogu kontrolirati veličinom i oblikom. Novi granulator organskog gnojiva usvaja zatvoreni postupak, bez ispuštanja respiratorne prašine i visoku produktivnost.

2. Suvo i hladno

Postupak sušenja pogodan je za svaku biljku koja proizvodi praškaste i granulirane čvrste materijale. Sušenjem se može smanjiti sadržaj vlage u rezultirajućim česticama organskog gnojiva, smanjiti toplotna temperatura na 30-40 ° C, a linija za proizvodnju zrnastih organskih gnojiva koristi valjak za sušenje i valjak za hlađenje.

3. Provjera i pakovanje

Nakon granulacije, čestice organskog gnojiva treba pregledati kako bi se dobila potrebna veličina i uklonile čestice koje nisu u skladu s veličinom proizvoda. Mašina za valjanje sita uobičajena je oprema za prosijavanje koja se uglavnom koristi za klasifikaciju gotovih proizvoda i jednoobrazno razvrstavanje gotovih proizvoda. Nakon prosijavanja, jednolična veličina čestica organskih gnojiva vaga se i pakuje kroz automatsku mašinu za pakovanje koja se transportuje trakastim transporterom.