Linija za proizvodnju granulacija diskova

Kratki opis 

Kompletni i raznovrsni postupak proizvodne linije granulacije diska jedna je od glavnih prednosti Henan Zheng Heavy Industries. Može pružiti cjelovita i pouzdana rješenja proizvodne linije u skladu sa stvarnim potrebama kupaca.

Imamo iskustvo u planiranju i servisu različitih linija za proizvodnju gnojiva. Ne fokusiramo se samo na svaku kariku procesa u proizvodnom procesu, već i uvijek uhvatimo detalje svakog procesa na cijeloj proizvodnoj liniji i uspješno postižemo međusobno povezivanje.

Detalji proizvoda

Linija za proizvodnju disk granulatora uglavnom se koristi za proizvodnju organskog gnojiva. Organsko gnojivo može se napraviti od stajskog i živinskog stajnjaka, poljoprivrednog otpada i komunalnog čvrstog otpada. Ovaj organski otpad treba dalje obrađivati ​​prije nego što se pretvori u komercijalno organsko gnojivo komercijalne vrijednosti za prodaju. Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo apsolutno se isplati.

Linija za proizvodnju granuliranog organskog gnojiva pogodna je za:

  • Proizvodnja organskog gnojiva od goveđeg izmeta
  • Proizvodnja organskog gnojiva od svinjskog gnoja
  • Proizvodnja organskog gnojiva od pilećeg i patkinog gnojiva
  • Proizvodnja organskog gnojiva od ovčjeg stajskog gnoja
  • Proizvodnja organskog gnojiva iz gradskog mulja

Dostupne sirovine za proizvodnju organskih gnojiva

1. stajnjak: pileći, svinjski, ovčji, kravlji, konjski, zečji, itd.

2. industrijski otpad: grožđe, octena troska, ostaci manioke, ostaci šećera, otpad od bioplina, ostaci krzna itd.

3. Poljoprivredni otpad: usjevna slama, sojino brašno, pamučno sjeme u prahu itd.

4. Kućni otpad: kuhinjsko smeće

5. mulj: gradski mulj, riječni mulj, mulj iz filtra, itd.

Dijagram toka proizvodne linije

1

Prednost

Linija za proizvodnju granulacije diska je napredna, efikasna i praktična, struktura opreme je kompaktna, automatizacija je visoka, a rad je jednostavan, što je pogodno za masovnu proizvodnju organskog gnojiva.

1. Materijali otporni na koroziju i otpornost na habanje koriste se u svoj opremi proizvodne linije. Ne postoje tri emisije otpada, ušteda energije i zaštita životne sredine. Radi stabilno i lako se održava.

2. Proizvodni kapacitet se može prilagoditi prema zahtjevima kupca. Izgled cijele proizvodne linije je kompaktan, znanstven i razuman, a tehnologija je napredna.

111

Princip rada

Oprema linije za proizvodnju granulacije diska uključuje skladište sastojaka → blender (sirring) → mašina za granulaciju diska (granulator) → mašina za sito s valjcima (razlikovanje nekvalitetnih proizvoda od gotovih proizvoda) → vertikalna lančana drobilica (lomljenje) → automatska mašina za pakovanje (pakovanje) → trakasti transporter ( povezivanje sa različitim procesima).

Napomena: ova proizvodna linija je samo za referencu.

Tok procesa proizvodnje linije za granulaciju diska obično se može podijeliti na:

1. Proces sirovina

Strogi omjer sirovina može osigurati visoku učinkovitost gnojiva. Sirovine uključuju životinjski izmet, trulo voće, kore, sirovo povrće, zeleno gnojivo, morsko gnojivo, gnojivo sa farmi, tri otpada, mikroorganizme i druge organske otpadne sirovine.

2. Postupak miješanja sirovina

Sve sirovine se miješaju i ravnomjerno miješaju u blenderu.

3. Prekinuti proces

Vertikalna lančana drobilica drobi velike komade materijala na male komade koji mogu zadovoljiti zahtjeve za granulacijom. Tada trakasti transporter šalje materijal u mašinu za granulaciju diska.

4. Proces granulacije

Kut diska stroja za granulaciju diska prihvaća strukturu luka, a stopa formiranja kuglica može doseći više od 93%. Nakon što materijal uđe u granulacijsku ploču, kontinuiranim okretanjem granulacijskog diska i uređaja za raspršivanje, materijal se ravnomjerno veže zajedno dajući čestice ujednačenog oblika i lijepog oblika.

5. Proces provjere

Ohlađeni materijal transportuje se do valjkastog sita za prosijavanje. Kvalifikovani proizvodi mogu u gotovo skladište ući transportnom trakom, a mogu se i direktno upakovati. Nekvalifikovane čestice će se vratiti da se regrainiraju.

6. Proces pakovanja

Pakiranje je posljednji postupak proizvodnje organskih gnojiva. Gotov proizvod pakuje se potpuno automatskom kvantitativnom mašinom za pakovanje. Visok stupanj automatizacije i visoka učinkovitost ne samo da postižu precizno vaganje, već i izvrsno dovršavaju konačni postupak. Korisnici mogu kontrolirati brzinu dodavanja i podesiti parametre brzine prema stvarnim zahtjevima.