50.000 tona linija za pogon organskog gnojiva

Kratki opis 

Da bismo razvili zelenu poljoprivredu, prvo moramo riješiti problem zagađenja tla. Uobičajeni problemi u tlu su: sabijanje tla, neravnoteža omjera mineralne hranljivosti, nizak sadržaj organske materije, plitka obrada tla, zakiseljavanje tla, zaslanjivanje tla, zagađenje tla itd. Prilagođavanje tla rastu korijena usjeva, fizička svojstva tlo treba poboljšati. Poboljšati sadržaj organske materije u tlu, tako da u tlu ima više peleta i manje štetnih elemenata.

Osiguravamo procesni dizajn i proizvodnju kompletnog niza linija za proizvodnju organskih gnojiva. Organska gnojiva mogu se izrađivati ​​od ostataka metana, poljoprivrednog otpada, stajskog i živinskog stajnjaka i komunalnog otpada. Ovaj organski otpad treba dalje obrađivati ​​prije nego što se pretvori u komercijalno organsko gnojivo komercijalne vrijednosti za prodaju. Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo se apsolutno isplati.

Detalji proizvoda

Linija za proizvodnju novog organskog gnojiva s godišnjom proizvodnjom od 50.000 tona široko se koristi u proizvodnji organskih gnojiva s poljoprivrednim otpadom, stočnim i živinskim gnojem, muljem i gradskim otpadom kao organske sirovine. Cijela proizvodna linija može ne samo pretvoriti različiti organski otpad u organsko gnojivo, već i donijeti velike ekološke i ekonomske koristi.

Oprema za proizvodnju organskog gnojiva uglavnom uključuje lijevak i hranilicu, bubanj-granulator, sušilicu, valjkasti sito, dizalicu, kantastu traku, mašinu za pakovanje i drugu pomoćnu opremu.

 Široko korištene sirovine

Nova linija za proizvodnju gnojiva može se primijeniti na razne organske tvari, posebno na slamu, ostatke likera, ostatke bakterija, ostatke ulja, stajsko gnojivo i živinu i druge materijale koje nije lako granulirati. Takođe se može koristiti za tretman huminske kiseline i mulja iz kanalizacije.

Slijedi klasifikacija sirovina u linijama za proizvodnju organskih gnojiva:

1. Poljoprivredni otpad: slama, ostaci graha, pamučna troska, pirinčane mekinje itd.

2. Životinjski gnoj: mješavina živinskog i stajskog gnoja, kao što su klaonice, otpad s ribarnica, goveda, svinja, ovaca, pilića, pataka, gusaka, kozjeg urina i izmeta.

3. Industrijski otpad: ostaci likera, octa, ostataka manioke, ostataka šećera, ostataka furfurala itd.

4. Otpad iz domaćinstva: otpad od hrane, korijenje i lišće povrća itd.

5. Mulj: mulj iz rijeka, kanalizacije itd.

Dijagram toka proizvodne linije

Linija za proizvodnju organskog gnojiva sastoji se od kipera, mješalice, drobilice, granulatora, sušilice, hladnjaka, mašine za pakovanje itd.

1

Prednost

Nova linija za proizvodnju organskog gnojiva ima karakteristike stabilnih performansi, visoke efikasnosti, praktičnog održavanja i dugog vijeka trajanja.

1. Ova sorta nije pogodna samo za organska gnojiva, već i za biološka organska gnojiva koja dodaju funkcionalne bakterije.

2. Promjer gnojiva može se prilagoditi potrebama kupaca. Sve vrste granulatora gnojiva proizvedenih u našoj tvornici uključuju: nove granulatore organskog gnojiva, granulatore s pločicama, granulatore s ravnim kalupima, granulatore s bubnjem itd. Odaberite različite granulatore za proizvodnju čestica različitih oblika.

3. Široko se koristi. Može tretirati različite sirovine, poput životinjskog otpada, poljoprivrednog otpada, fermentacijskog otpada itd. Sve ove organske sirovine mogu se preraditi u serije granuliranih komercijalnih organskih gnojiva.

4. Visoka automatizacija i visoka tačnost. Sistem sastojaka i mašina za pakovanje kontrolišu računari i automatizuju.

5. Kvalitetne, stabilne performanse, praktičan rad, visok stupanj automatizacije i dug vijek trajanja. Pri dizajniranju i proizvodnji mašina za gnojivo u potpunosti uzimamo u obzir korisničko iskustvo.

Usluge s dodanom vrijednosti:

1. Naša tvornica može vam pružiti stvarno planiranje temeljnih linija nakon potvrde narudžbi opreme kupaca.

2. Kompanija se striktno pridržava relevantnih tehničkih standarda.

3. Testirajte u skladu sa relevantnim propisima ispitivanja opreme.

4. Stroga inspekcija prije nego što proizvod napusti tvornicu.

111

Princip rada

1. Kompost
Reciklirani izmet stoke i živine i ostale sirovine direktno se unose u područje fermentacije. Nakon jedne fermentacije i sekundarnog starenja i slaganja, uklanja se miris stočnog i živinskog stajnjaka. U ovoj fazi mogu se dodati fermentirane bakterije za razgradnju grubih vlakana u njima, tako da zahtjevi za veličinom čestica usitnjavanja mogu udovoljiti zahtjevima granulacije u proizvodnji granulacija. Tokom fermentacije treba strogo kontrolirati temperaturu sirovina kako bi se spriječila prekomjerna temperatura i inhibirala aktivnost mikroorganizama i enzima. Mašine za hodanje i hidraulične mašine za okretanje široko se koriste u prevrtanju, miješanju i ubrzavanju fermentacije gomila.

2. Drobilica za gnojivo
Postupak drobljenja fermentiranog materijala kojim se završava postupak sekundarnog starenja i slaganja kupci mogu koristiti za odabir poluvlažne drobilice materijala koja se u velikom rasponu prilagođava sadržaju vlage u sirovinama.

3. Promiješajte
Nakon drobljenja sirovine, dodajte ostale hranjive sastojke ili pomoćne sastojke prema formuli, i upotrijebite horizontalnu ili vertikalnu miješalicu tijekom postupka miješanja da ravnomjerno promiješate sirovinu i aditiv.

4. Sušenje
Prije granulacije, ako vlaga sirovine prelazi 25%, uz određenu vlažnost i veličinu čestica, voda bi trebala biti manja od 25% ako se za sušenje koristi bubanj.

5. Granulacija
Nova mašina za zrna granula organskog gnojiva koristi se za granuliranje sirovina u kuglice radi održavanja mikrobne aktivnosti. Stopa preživljavanja mikroorganizama koji koriste ovaj granulator iznosi više od 90%.

6. Sušenje
Sadržaj vlage u granulacijskim česticama je oko 15% do 20%, što generalno premašuje cilj. Potrebne su mašine za sušenje kako bi se olakšao transport i skladištenje gnojiva.

7. Hlađenje
Osušeni proizvod ulazi u hladnjak pomoću trakastog transportera. Hladnjak usvaja klimatizirani rashladni toplotni proizvod kako bi u potpunosti eliminirao zaostalu toplinu, a dodatno smanjio sadržaj vode u česticama.

8. Prosijavanje
Pružamo visokokvalitetnu bubanj sijačku mašinu visokih performansi kako bismo postigli klasifikaciju recikliranih materijala i gotovih proizvoda. Reciklirani materijal vraća se u drobilicu na dalju obradu, a gotov proizvod doprema se u mašinu za nanošenje gnojiva ili direktno u automatsku mašinu za pakovanje.

9. Ambalaža
Gotov proizvod ulazi u mašinu za pakovanje trakastim transporterom. Izvršiti kvantitativno i automatsko pakovanje gotovih proizvoda. Mašina za pakovanje ima širok kvantitativni opseg i visoku tačnost. Kombinira se sa transportnom šivaćom mašinom s podiznom pločom. Jedna mašina je svestrana i efikasna. Udovoljavajte zahtjevima pakiranja i koristite okruženje za različitu robu.