Kompletan i raznolik proces proizvodne linije za disk granulaciju jedna je od glavnih prednosti Henan Zheng Heavy Industries.Imamo iskustvo u planiranju i servisiranju različitih linija za proizvodnju đubriva.Ne samo da se fokusiramo na svaku poveznicu procesa u proizvodnom procesu, već uvijek razumijemo detalje svakog procesa na cijeloj proizvodnoj liniji i uspješno postižemo međusobno povezivanje.Pružamo kompletna i pouzdana rješenja proizvodnih linija prema stvarnim potrebama kupaca.
Proizvodna linija disk granulatora uglavnom se koristi za proizvodnju složenog gnojiva.Uopšteno govoreći, složeno đubrivo sadrži najmanje dva ili tri hranljiva elementa (azot, fosfor, kalijum).Ima karakteristike visokog sadržaja nutrijenata i malo nuspojava.Kompozitno đubrivo igra važnu ulogu u uravnoteženom đubrenju.Ne samo da može poboljšati efikasnost đubrenja, već i promovirati stabilan i visok prinos usjeva.Proizvodna linija disk granulatora je dobro rešenje za postizanje visokog kvaliteta i visoke produktivnosti složenog đubriva.Proizvodna linija može proizvoditi NPK đubrivo, DAP đubrivo i druge složene čestice đubriva.
Sirovine za proizvodnju složenih đubriva su urea, amonijum hlorid, amonijum sulfat, tečni amonijak, amonijum monofosfat, dijamonijum fosfat, kalijum hlorid, kalijum sulfat, uključujući neke gline i druga punila.
1) Azotna đubriva: amonijum hlorid, amonijum sulfat, amonijum tio, urea, kalcijum nitrat itd.
2) Kalijumova đubriva: kalijum sulfat, trava i pepeo itd.
3) Fosforna đubriva: kalcijum perfosfat, teški kalcijum perfosfat, kalcijum magnezijum i fosfatno đubrivo, prah fosfatne rude itd.
Proizvodna linija disk granulatora je napredna, efikasna i praktična, struktura opreme je kompaktna, automatizacija je visoka, operacija je jednostavna i pogodna je za serijsku proizvodnju složenog đubriva.
1. Sva oprema je izrađena od materijala otpornih na koroziju i habanje.
2. Proizvodni kapacitet se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
3. Nema tri emisije otpada, uštede energije i zaštite životne sredine.Radi stabilno i lako se održava.
4. Proizvodna linija složenih đubriva ne samo da može proizvesti složeno đubrivo visoke, srednje i niske koncentracije, već i proizvodi organsko đubrivo, neorgansko đubrivo, biološko đubrivo, magnetno đubrivo, itd. Brzina granulacije je visoka.
5. Izgled cijele proizvodne linije je kompaktan, naučan i razuman, a tehnologija je napredna.
Oprema proizvodne linije disk granulatora uključuje skladište sastojaka → mikser (mešalica) → disk granulator (granulator) → bubanj sita (razlikovanje između nekvalitetnih proizvoda i gotovih proizvoda) → vertikalna lančana drobilica (razbijanje) → automatska mašina za pakovanje (pakovanje) → trakasti transporter (povezivanje raznih procesa) i druga oprema. Napomena: ova proizvodna linija je samo za referencu.
Tok procesa proizvodne linije disk granulatora obično se može podijeliti na:
1. Proces sastojaka sirovina
Prije svega, distribuirajte sirovine strogo proporcionalno.Sirovine uključuju ureu, amonijum nitrat, amonijum hlorid, amonijum sulfat, amonijum fosfat (amonijum fosfat, diamonijum fosfat, kalcijum monofosfat, kalcijum karbonat), kalijum hlorid, kalijum sulfat, itd. Strogi omjer sirovine fertilizera može osigurati visoku efikasnost fertilizatora.
2. Proces miješanja sirovina
Sve sirovine se miješaju i ravnomjerno miješaju u blenderu.
3. Prekinut proces
Vertikalna lančana drobilica drobi velike komade materijala u male komade koji mogu zadovoljiti zahtjeve granulacije.Zatim trakasti transporter šalje materijal u mašinu za disk granulaciju.
4. Proces granulacije
Ugao diska mašine za granulaciju diska usvaja strukturu luka, a stopa formiranja kugle može doseći više od 93%.Nakon što materijal uđe u ploču za granulaciju, kroz kontinuiranu rotaciju diska za granulaciju i uređaja za raspršivanje, materijal se ravnomjerno vezuje zajedno kako bi se dobile čestice ujednačenog oblika i lijepog oblika.Disk granulator je nezaobilazna oprema na proizvodnoj liniji složenog đubriva.
5. Proces skrininga
Ohlađeni materijal se transportuje do valjkaste mašine za prosijavanje radi prosijavanja.Kvalificirani proizvodi mogu ući u gotovo skladište putem trake, a mogu se i direktno pakovati.Nekvalifikovane čestice će se vratiti u regreinaciju.
6. Proces pakovanja
Pakovanje je posljednji proces proizvodne linije složenih gnojiva.Gotov proizvod se pakuje u potpuno automatsku mašinu za kvantitativno pakovanje.Visok stepen automatizacije i visoka efikasnost ne samo da postižu precizno vaganje, već i odlično završavaju završni proces.Korisnici mogu kontrolisati brzinu dodavanja i podesiti parametre brzine prema stvarnim zahtjevima.