Linija za proizvodnju granulacija diskova

Kratki opis 

Kompletni i raznovrsni postupak proizvodne linije granulacije diska jedna je od glavnih prednosti Henan Zheng Heavy Industries. Imamo iskustvo u planiranju i servisu različitih linija za proizvodnju gnojiva. Ne fokusiramo se samo na svaku kariku procesa u proizvodnom procesu, već i uvijek uhvatimo detalje svakog procesa na cijeloj proizvodnoj liniji i uspješno postižemo međusobno povezivanje. Pružamo cjelovita i pouzdana rješenja za proizvodne linije u skladu sa stvarnim potrebama kupaca.

Detalji proizvoda

Linija za proizvodnju granulatora diskova uglavnom se koristi za proizvodnju složenih gnojiva. Uopšteno govoreći, složeno gnojivo sadrži najmanje dvije ili tri hranjive tvari (azot, fosfor, kalij). Ima karakteristike visokog sadržaja hranjivih sastojaka i malo nuspojava. Kompozitno gnojivo igra važnu ulogu u uravnoteženoj gnojidbi. To može ne samo poboljšati efikasnost gnojidbe, već i promovirati stabilan i visok prinos usjeva. Linija za proizvodnju diskovnog granulatora dobro je rješenje za postizanje visoke kvalitete i visoke produktivnosti složenog gnojiva. Proizvodna linija može proizvoditi NPK gnojivo, DAP gnojivo i druge složene čestice gnojiva.

Dostupne sirovine za proizvodnju složenih gnojiva

Sirovine za proizvodnju složenih gnojiva su urea, amonijum-hlorid, amonijum-sulfat, tečni amonijak, amonijum-monofosfat, diamonijev fosfat, kalijum-hlorid, kalijum-sulfat, uključujući neke gline i druga punila.

1) Azotna đubriva: amonijum-hlorid, amonijum-sulfat, amonijum-tio, urea, kalcijum-nitrat itd.

2) kalijumska gnojiva: kalijev sulfat, trava i pepeo itd.

3) Fosforna đubriva: kalcijum-perfosfat, teški kalcijum-perfosfat, kalcijum-magnezijum i fosfatno đubrivo, fosfatna ruda u prahu itd.

Dijagram toka proizvodne linije

1

Prednost

Linija za proizvodnju disk granulatora je napredna, efikasna i praktična, struktura opreme je kompaktna, automatizacija je visoka, rad je jednostavan i prikladan je za serijsku proizvodnju složenih gnojiva.

1. Sva oprema izrađena je od materijala otpornih na koroziju i otpornost na habanje.

2. Proizvodni kapacitet se može prilagoditi prema zahtjevima kupca.

3. Nema tri emisije otpada, uštede energije i zaštita životne sredine. Radi stabilno i lako se održava.

4. Linija za proizvodnju složenih gnojiva ne može samo proizvesti složeno gnojivo visoke, srednje i niske koncentracije, već također može proizvesti organsko gnojivo, anorgansko gnojivo, biološko gnojivo, magnetsko gnojivo itd. Stopa granulacije je velika.

5. Izgled cijele proizvodne linije je kompaktan, znanstven i razuman, a tehnologija je napredna.

111

Princip rada

Oprema proizvodne linije diskovnog granulatora uključuje skladište sastojaka → mikser (mešanje) → granulator diska (granulator) → mašina za sito bubnja (razgraničenje između nekvalitetnih proizvoda i gotovih proizvoda) → vertikalna lančana drobilica (lomljenje) → mašina za automatsko pakovanje (pakovanje) → trakasti transporter (povezivanje različitih procesa) i ostala oprema. Napomena: ova proizvodna linija je samo za referencu.

Proces proizvodnje linije za proizvodnju granulatora diska obično se može podijeliti na:

1. Proces sirovina

Prije svega, sirovine distribuirajte strogo proporcionalno. Sirovine uključuju ureu, amonijum nitrat, amonijum hlorid, amonijum sulfat, amonijum fosfat (amonijum fosfat, diamonijum fosfat, kalcijum monofosfat, kalcijum karbonat), kalijum hlorid, kalijum sulfat itd. Strogi omjer sirovina može osigurati visoku učinkovitost gnojiva.

2. Postupak miješanja sirovina

Sve sirovine se miješaju i ravnomjerno miješaju u blenderu.

3. Prekinuti proces

Vertikalna lančana drobilica drobi velike komade materijala na male komade koji mogu zadovoljiti zahtjeve za granulacijom. Tada trakasti transporter šalje materijal u mašinu za granulaciju diska.

4. Proces granulacije

Kut diska stroja za granulaciju diska prihvaća strukturu luka, a stopa formiranja kuglica može doseći više od 93%. Nakon što materijal uđe u granulacijsku ploču, kontinuiranim okretanjem granulacijskog diska i uređaja za raspršivanje, materijal se ravnomjerno veže zajedno dajući čestice ujednačenog oblika i lijepog oblika. Disk granulator je neophodna oprema na proizvodnoj liniji složenog gnojiva.

5. Proces provjere

Ohlađeni materijal transportuje se do valjkastog sita za prosijavanje. Kvalifikovani proizvodi mogu u gotovo skladište ući transportnom trakom, a mogu se i direktno upakovati. Nekvalifikovane čestice će se vratiti da se regrainiraju.

6. Proces pakovanja

Pakiranje je posljednji postupak linije za proizvodnju složenih gnojiva. Gotov proizvod pakuje se potpuno automatskom kvantitativnom mašinom za pakovanje. Visok stupanj automatizacije i visoka učinkovitost ne samo da postižu precizno vaganje, već i izvrsno dovršavaju konačni postupak. Korisnici mogu kontrolirati brzinu dodavanja i podesiti parametre brzine prema stvarnim zahtjevima.