Linija za proizvodnju složenih gnojiva od 50.000 tona

Kratki opis 

Složeno gnojivo, poznato i kao kemijsko gnojivo, je gnojivo koje sadrži bilo koja dva ili tri hranjiva hranjivih sastojaka, poput dušika, fosfora i kalijuma, sintetiziranih kemijskim reakcijama ili metodama miješanja; složena gnojiva mogu biti praškasta ili zrnasta. Kompozitno gnojivo sadrži visoko aktivne sastojke, lako se topi u vodi, brzo se raspada i lako ga apsorbira korijenje. Stoga se naziva "brzo djelujuće gnojivo". Njegova je funkcija zadovoljiti sveobuhvatnu potražnju i ravnotežu različitih hranjivih sastojaka u različitim proizvodnim uvjetima.

Godišnja proizvodna linija od 50.000 tona složenog gnojiva kombinacija je napredne opreme. Troškovi proizvodnje su neefikasni. Linija za proizvodnju složenih gnojiva može se koristiti za granulaciju različitih kompozitnih sirovina. Konačno, složena gnojiva različitih koncentracija i formula mogu se pripremiti prema stvarnim potrebama, učinkovito nadoknaditi hranjive sastojke potrebne usjevima i riješiti kontradikciju između potražnje za usjevima i ponude tla.

Detalji proizvoda

Linija za proizvodnju kompozitnih gnojiva uglavnom se koristi za proizvodnju složenih gnojiva različitih formula kao što su kalijev dušik, fosfor kalijev perfosfat, kalijev hlorid, granulirani sulfat, sumporna kiselina, amonijum nitrat i druge različite formule.

Kao profesionalni proizvođač opreme za liniju za proizvodnju gnojiva, kupcima pružamo proizvodnu opremu i najprikladnije rješenje za različite potrebe proizvodnih kapaciteta, poput 10.000 tona godišnje do 200.000 tona godišnje. Kompletna oprema je kompaktna, razumna i znanstvena, sa stabilnim radom, dobrim efektom uštede energije, niskim troškovima održavanja i praktičnim radom. To je najidealniji izbor za proizvođače složenih gnojiva.

Linija za proizvodnju kompozitnih gnojiva može proizvesti složeno gnojivo visoke, srednje i niske koncentracije od različitih usjeva. Uopšteno govoreći, složeno gnojivo sadrži najmanje dvije ili tri hranjive tvari (azot, fosfor, kalij). Ima karakteristike visokog sadržaja hranjivih sastojaka i malo nuspojava. Složeno gnojivo igra vitalnu ulogu u uravnoteženoj gnojidbi. To može ne samo poboljšati efikasnost gnojidbe, već i promovirati stabilan i visok prinos usjeva.

Primena linije za proizvodnju složenih gnojiva:

1. Proces proizvodnje uree na bazi sumpora.

2. Različiti proizvodni procesi organskih i anorganskih složenih gnojiva.

3. Postupak kiselinskog gnojiva.

4. Proces industrijskog anorganskog gnojiva u prahu.

5. Proces proizvodnje krupnozrnate uree.

6. Postupak proizvodnje matričnog gnojiva za sadnice.

Dostupne sirovine za proizvodnju organskih gnojiva:

Sirovine linije za proizvodnju složenih gnojiva su urea, amonijum hlorid, amonijum sulfat, tečni amonijak, amonijum fosfat, diamonijev fosfat, kalijum hlorid, kalijum sulfat, uključujući neke gline i druga punila.

1) Azotna đubriva: amonijum-hlorid, amonijum-sulfat, amonijum-tio, urea, kalcijum-nitrat itd.

2) kalijumska gnojiva: kalijev sulfat, trava i pepeo itd.

3) Fosforna đubriva: kalcijum-perfosfat, teški kalcijum-perfosfat, kalcijum-magnezijum i fosfatno đubrivo, fosfatna ruda u prahu itd.

11

Dijagram toka proizvodne linije

11

Prednost

Linija za proizvodnju rotacionih bubnjeva sa kompozitnim gnojivom uglavnom se koristi za proizvodnju složenih gnojiva visoke koncentracije. Granulacija okruglog diska može se koristiti za proizvodnju tehnologije složenih gnojiva s visokom i niskom koncentracijom, u kombinaciji sa tehnologijom zagušenja složenih gnojiva, tehnologijom proizvodnje složenih gnojiva s visokim azotom itd.

Linija za proizvodnju složenih gnojiva naše tvornice ima sljedeće karakteristike:

Sirovine se široko koriste: složena gnojiva mogu se proizvoditi prema različitim formulama i proporcijama složenih gnojiva, a pogodna su i za proizvodnju organskih i anorganskih složenih gnojiva.

Minimalna sferna brzina i prinos biobakterije su visoki: novi postupak može postići sfernu brzinu veću od 90% do 95%, a tehnologija sušenja vjetrom na niskim temperaturama može mikrobiološkim bakterijama postići stopu preživljavanja veću od 90%. Gotov proizvod je lijepog izgleda i ujednačene veličine, od čega su 90% čestice veličine od 2 do 4 mm.

Proces rada je fleksibilan: postupak linije za proizvodnju složenih gnojiva može se prilagoditi stvarnim sirovinama, formuli i lokaciji ili prilagoditi postupak prema stvarnim potrebama kupaca.

Udio hranjivih sastojaka gotovih proizvoda je stabilan: automatskim mjerenjem sastojaka, preciznim mjerenjem različitih čvrstih sastojaka, tekućina i drugih sirovina, gotovo održavanjem stabilnosti i efikasnosti svakog hranjivog sastojka tijekom procesa.

111

Princip rada

Procesni tok linije za proizvodnju složenih gnojiva obično se može podijeliti na: sastojke sirovina, miješanje, drobljenje kvržica, granulaciju, početno prosijavanje, sušenje čestica, hlađenje čestica, sekundarno prosijavanje, premazivanje gotovih čestica i kvantitativno pakiranje gotovih proizvoda.

1. Sirovinski sastojci:

Prema tržišnoj potražnji i lokalnim rezultatima određivanja tla, urea, amonijum nitrat, amonijum hlorid, amonijum tiofosfat, amonijum fosfat, diamonijev fosfat, teški kalcijum, kalijum hlorid (kalijum sulfat) i druge sirovine distribuiraju se u određenom omjeru. Aditivi, elementi u tragovima itd. Koriste se kao sastojci u određenom omjeru kroz vagastu vagu. Prema omjeru formule, svi sirovinski sastojci ravnomjerno se preusmjeravaju od kaiša do miješalica, postupak nazvan premiksima. Osigurava preciznost formulacije i postiže efikasne kontinuirane sastojke.

2. Mix:

Pripremljene sirovine se u potpunosti miješaju i ravnomjerno miješaju, postavljajući temelje visokoefikasnom i visokokvalitetnom granuliranom gnojivu. Horizontalna mješalica ili disk mikser mogu se koristiti za jednolično miješanje i miješanje.

3. Drobljenje:

Grudice u materijalu usitnjene su nakon ravnomjernog miješanja, što je pogodno za naknadnu obradu granulacijom, uglavnom pomoću lančane drobilice.

4. Granulacija:

Nakon ravnomjernog miješanja i usitnjavanja, materijal se transportuje do mašine za granulaciju pomoću trakastog transportera, koji je osnovni dio linije za proizvodnju kompozitnih gnojiva. Izbor granulatora je vrlo važan. Naša tvornica proizvodi granulatore s diskovima, granulatore na bubnjeve, valjkaste ekstrudere ili granulatore složenih gnojiva.

5. Projekcija:

Čestice se prosiju, a nekvalificirane čestice se vraćaju u gornju kariku za miješanje i miješanje radi ponovne obrade. Generalno se koristi mašina sa valjkastim sitom.

6. Pakovanje:

Ovaj postupak usvaja automatsku kvantitativnu mašinu za pakovanje. Mašina se sastoji od automatske vage, transportnog sistema, mašine za zaptivanje itd. Možete i konfigurirati lijevke prema zahtjevima kupca. Može realizirati kvantitativno pakiranje rasutih materijala kao što su organska gnojiva i složena gnojiva, a široko se koristi u tvornicama za preradu hrane i industrijskim proizvodnim linijama.