Disk granulator organskog i složenog gnojiva
Ova serija oddisk za granulacijuOpremljen je sa tri ispusna usta, olakšava kontinuiranu proizvodnju, značajno smanjuje intenzitet rada i poboljšava efikasnost rada.Reduktor i motor koriste fleksibilni kaiš za neometano pokretanje, usporavanje udarne sile i poboljšanje vijeka trajanja opreme.Dno ploče je ojačano mnoštvom blistavih čeličnih ploča, koje su izdržljive i nikada se ne deformiraju.To je idealna oprema za organsko i složeno đubrivo, koja je dizajnirana sa debelom, teškom i jakom bazom, tako da nema fiksnih sidrenih vijaka i nesmetan rad.
Stepen posude za granulaciju može se podesiti od 35° do 50°.Posuda se rotira pod određenim kutom s horizontalom koju pokreće motor kroz reduktor.Prašak će se uzdizati zajedno s rotirajućom posudom pod trenjem između praha i posude;s druge strane, prah će pasti pod gravitacijom.Istovremeno, prah se gura do ruba posude zbog centrifugalne sile.Praškasti materijali se kotrljaju u određenom tragu pod ove tri sile.Postepeno postaje potrebne veličine, a zatim se prelijeva za rub posude.Ima prednosti visoke brzine granulacije, ujednačenih granula, visoke čvrstoće, jednostavnog rada, praktičnog održavanja itd.
1. Sastojci sirovog materijala: urea, amonijum nitrat, amonijum hlorid, amonijum sulfat, amonijum fosfat (monoamonijum fosfat, dijamonijum fosfat i krupni belun, ca), kalijum hlorid, kalijum sulfat i druge sirovine (u skladu sa proporcijom) potražnja na tržištu i okolina rezultata ispitivanja).
2. Mešanje sirovina: Mešavina sastojaka treba da se meša da bi se poboljšala ujednačena efikasnost đubriva u granulama.
3. Granuliranje sirovine: Sirovi materijal nakon ravnomjernog miješanja će biti poslat u granulator (ovdje se mogu koristiti granulator s rotirajućim bubnjem ili granulator za ekstruziju u valjcima).
4.Sušenje granula: stavite granulaciju u sušaru, a vlaga u granulama će se osušiti, tako da je jačina granulacije povećana i lakša za skladištenje.
5. Hlađenje granulacije: Nakon sušenja, temperatura granulacije je previsoka i granulacija se lako skuplja.Dok se nakon hlađenja lako pakuje za spremanje i transport.
6. Klasifikacija čestica: rashladne čestice koje su ohlađene će biti klasifikovane: nekvalifikovane čestice će se drobiti i ponovo granulirati, a kvalifikovani proizvodi će biti prosijani.
7. Gotov film: Kvalificirani proizvodi su premazani kako bi se povećala svjetlina i zaobljenost granula.
8. Pakovanje gotovog proizvoda: Čestice koje su omotane filmom čuvaju se na ventiliranom mjestu.
1. Visoka efikasnost.Mašina za kružnu granulaciju usvaja cijelu kružnu strukturu luka, brzina granulacije može doseći više od 95%.
2. Dno granulacijske ploče ojačano je brojnim čeličnim pločama za zračenje, koje su izdržljive i nikada se ne deformiraju.
3. Ploča granulatora obložena staklenim čelikom visoke čvrstoće, otporna na koroziju i izdržljiva.
4. Sirovine imaju široku primenu.Može se koristiti za granulaciju različitih sirovina, kao što su složena đubriva, medicina, hemijska industrija, stočna hrana, ugalj, metalurgija.
5. Pouzdan rad i niske cijene.Snaga mašine je mala, a rad je pouzdan;nema pražnjenja otpada tokom celog procesa granulacije, rad je stabilan, a održavanje praktično.
Model | Prečnik diska (mm) | Visina ivice (mm) | Volume (m³) | Brzina rotora (o/min) | Snaga (kw) | Kapacitet (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |