Proizvodna linija za peletiranje grafitnih granula

Proizvodna linija za peletiranje grafitnih granula odnosi se na kompletan set opreme i strojeva dizajniranih za kontinuiranu i efikasnu proizvodnju grafitnih granula.Obično uključuje nekoliko međusobno povezanih strojeva i procesa koji pretvaraju grafitni prah ili mješavinu grafita i drugih aditiva u ujednačene i visokokvalitetne granule.
Komponente i procesi uključeni u proizvodnu liniju za peletiranje grafitnih granula mogu varirati ovisno o specifičnim zahtjevima i proizvodnom kapacitetu.Međutim, neka uobičajena oprema i faze u takvoj proizvodnoj liniji mogu uključivati:
1. Miješanje i miješanje: Ova faza uključuje temeljito miješanje i miješanje grafitnog praha sa vezivom ili aditivima kako bi se postigla homogena smjesa.U tu svrhu se često koriste mikseri sa visokim smicanjem ili trakasti blenderi.
2. Granulacija: Pomiješani grafitni materijal se zatim ubacuje u granulator ili peletizator.Granulator primjenjuje pritisak ili silu ekstruzije na smjesu, oblikujući je u cilindrične ili sferične granule željene veličine.
3. Sušenje: Nakon granulacije, novoformirane grafitne granule mogu se podvrgnuti procesu sušenja kako bi se uklonila vlaga i osigurala njihova stabilnost.U tu svrhu se obično koriste sušilice s fluidiziranim slojem ili rotacijske sušare.
4. Hlađenje: Osušene granule grafita mogu zahtijevati hlađenje kako bi se smanjila njihova temperatura prije daljeg rukovanja ili pakovanja.Za ovu fazu se mogu koristiti rashladni sistemi kao što su rotacioni hladnjaci ili hladnjaci sa fluidizovanim slojem.
5. Prosijavanje i klasifikacija: Ohlađene grafitne granule se zatim prolaze kroz proces prosijavanja kako bi se odvojile na frakcije različite veličine ili uklonile sve prevelike ili male čestice.Za ovaj korak se često koriste vibrirajuća sita ili zračni klasifikatori.
6. Pakovanje: Završna faza uključuje pakovanje grafitnih granula u vreće, bačve ili druge odgovarajuće kontejnere za skladištenje ili transport.