Groove Type Composting Turner Mašinaje najrasprostranjenija mašina za aerobnu fermentaciju i oprema za okretanje komposta.Uključuje utornu policu, stazu za hodanje, uređaj za prikupljanje energije, dio za okretanje i uređaj za prijenos (uglavnom se koristi za rad s više spremnika).Radni dio mašine za okretanje komposta ima napredni prijenos valjka, koji se može podići i ne podići.Podizni tip se uglavnom koristi u radnim scenarijima sa širinom okretanja ne većom od 5 metara i dubinom okretanja ne većom od 1,3 metra.
Projektovanje procesa i proizvodnja cijele naše proizvodne linije organskih gnojiva.Oprema proizvodne linije uglavnom uključuje dvoosni mikser, novi granulator organskog đubriva, valjkasti sušač, hladnjak sa valjcima, mašinu za valjkasto sito, vertikalnu lančanu drobilicu, trakasti transporter, automatsku mašinu za pakovanje i drugu pomoćnu opremu.
Organska đubriva se mogu praviti od ostataka metana, poljoprivrednog otpada, stočnog i živinskog đubriva i komunalnog otpada.Ovaj organski otpad treba dalje obraditi prije nego što se pretvori u komercijalna organska gnojiva komercijalne vrijednosti za prodaju.Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo je apsolutno isplativo.
Linija za proizvodnju organskih đubriva je pogodna za:
-- Proizvodnja organskog đubriva za goveđu balegu
-- Proizvodnja organskog đubriva za kravlje balege
-- Proizvodnja organskog đubriva svinjskog stajnjaka
-- Proizvodnja organskog đubriva od pilećeg i pačjeg stajnjaka
-- Proizvodnja organskog đubriva od ovčjeg stajnjaka
-- Proizvodnja organskog đubriva nakon tretmana komunalnog otpadnog otpada.。
1. Koristi se u operacijama fermentacije i uklanjanja vode u pogonima organskog đubriva, složenim đubrivima, fabrikama otpada od mulja, baštenskim farmama i plantažama pečuraka.
2. Pogodno za aerobnu fermentaciju, može se koristiti u kombinaciji sa solarnim komorama za fermentaciju, fermentacijskim rezervoarima i mjenjačem.
3. Proizvodi dobijeni visokotemperaturnom aerobnom fermentacijom mogu se koristiti za poboljšanje tla, ozelenjavanje vrtova, pokrivanje deponije itd.
Ključni faktori za kontrolu zrelosti komposta
1. Regulacija omjera ugljik-azot (C/N)
Pogodan C/N za razgradnju organske materije od strane opštih mikroorganizama je oko 25:1.
2. Kontrola vode
Filtracija vode komposta u stvarnoj proizvodnji je općenito kontrolirana na 50% ~ 65%.
3. Kontrola ventilacije komposta
Ventilirano snabdevanje kiseonikom važan je faktor za uspeh komposta.Općenito se vjeruje da je kisik u hrpi pogodan za 8% ~ 18%.
4. Kontrola temperature
Temperatura je važan faktor koji utiče na nesmetan rad mikroorganizama komposta.Temperatura fermentacije visokotemperaturnog komposta je 50-65 stepeni C, što je trenutno najčešće korištena metoda.
5. Kontrola kiselog saliniteta (PH).
PH je važan faktor koji utiče na rast mikroorganizama.PH mješavine komposta treba biti 6-9.
6. Kontrola mirisa
Trenutno se više mikroorganizama koristi za dezodoriranje.
1, životinjski stajnjak: pileći stajnjak, svinjski, ovčji, kravlji, konjski, zečji, itd.
2. Industrijski otpad: grožđe, sirćetna šljaka, ostaci manioke, ostaci šećera, biogas otpad, ostaci krzna, itd.
3. Poljoprivredni otpad: slama od usjeva, sojino brašno, prah pamučnog sjemena itd.
4. Kućni otpad: kuhinjsko smeće
5. Mulj: urbani mulj, riječni mulj, filterski mulj, itd.
Osnovni proces proizvodnje organskog đubriva obuhvata: mlevenje sirovina → fermentaciju → mešanje sastojaka (mešanje sa drugim organsko-anorganskim materijalima, NPK≥4%, organska materija ≥30%) → granulacija → pakovanje.Napomena: ova proizvodna linija je samo za referencu.
Ne samo da možemo obezbijediti kompletan sistem proizvodne linije organskog đubriva, već i jednu opremu u procesu prema stvarnim potrebama.
1. Proizvodna linija organskog đubriva usvaja naprednu tehnologiju proizvodnje, koja istovremeno može završiti proizvodnju organskog đubriva.
2. Usvojite novi patentirani specijalni granulator za organsko đubrivo, sa visokom stopom granulacije i velikom snagom čestica.
3. Sirovine proizvedene organskim đubrivom mogu biti poljoprivredni otpad, stočni i živinski otpad i urbani kućni otpad, a sirovine su široko prilagodljive.
4. Stabilne performanse, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, niska potrošnja energije, dug radni vijek, praktično održavanje i rad, itd.
5. Visoka efikasnost, dobre ekonomske koristi, malo materijala i regranulator.
6. Konfiguracija proizvodne linije i izlaz mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Oprema za proizvodnju organskog đubriva uključuje opremu za fermentaciju, dvoosni mikser, novu mašinu za granulaciju organskog đubriva, sušač sa valjcima, hladnjak za bubnjeve, mašinu za prosijavanje bubnja, silos, automatsku mašinu za pakovanje, vertikalnu lančanu drobilicu, trakasti transporter itd.
Proces proizvodnje organskog đubriva:
1) proces fermentacije
Dumper tipa suša je najraširenija oprema za fermentaciju.Slagač sa žljebovima sastoji se od rezervoara za fermentaciju, staze za hodanje, elektroenergetskog sistema, uređaja za istiskivanje i sistema sa više delova.Preokretni dio pokreću napredni valjci.Hidraulički perač može slobodno da se diže i spušta.
2) proces granulacije
Nova vrsta granulatora organskog đubriva se široko koristi u granulaciji organskog đubriva.To je specijalni granulator za sirovine kao što su životinjski izmet, trulo voće, kore, sirovo povrće, zeleno đubrivo, morsko đubrivo, poljoprivredno đubrivo, tri otpada, mikroorganizmi i drugi organski otpadni materijali.Ima prednosti visoke stope granulacije, stabilnog rada, izdržljive opreme i dugog vijeka trajanja, te je idealan izbor za proizvodnju organskog gnojiva.Kućište ove mašine ima bešavnu cev, koja je izdržljivija i ne deformiše se.Zajedno sa dizajnom sigurnosnog priključka, rad mašine je stabilniji.Čvrstoća na pritisak novog granulatora organskog đubriva veća je nego kod disk granulatora i granulatora sa bubnjem.Veličina čestica se može podesiti prema zahtjevima kupca.Granulator je najpogodniji za direktnu granulaciju organskog otpada nakon fermentacije, štedi proces sušenja i značajno smanjuje troškove proizvodnje.
3) proces sušenja i hlađenja
Sadržaj vlage čestica nakon granulacije u granulatoru je visok, tako da se mora osušiti kako bi se zadovoljio standard sadržaja vode.Sušara se uglavnom koristi za sušenje čestica određene vlažnosti i veličine čestica u proizvodnji složenog đubriva organskog đubriva.Temperatura čestica nakon sušenja je relativno visoka i treba ih ohladiti kako bi se spriječilo zgrušavanje gnojiva.Hladnjak se koristi za hlađenje čestica nakon sušenja i koristi se u kombinaciji sa rotirajućim sušačem, što može značajno poboljšati efikasnost hlađenja, smanjiti radni intenzitet, povećati prinos, dodatno ukloniti vlagu čestica i smanjiti temperaturu gnojiva.
4) proces skrininga
U proizvodnji, kako bi se osigurala ujednačenost gotovog proizvoda, čestice treba prosijati prije pakiranja.Mašina za prosijavanje na valjcima je uobičajena oprema za prosijavanje u procesu proizvodnje složenog i organskog đubriva.Koristi se za odvajanje gotovih proizvoda i neusaglašenih agregata i dalje postizanje klasifikacije gotovih proizvoda.
5) proces pakovanja
Nakon što se mašina za pakovanje aktivira, gravitacioni ulagač počinje da radi, učitava materijal u rezervoar za vaganje i stavlja ga u vreću kroz rezervoar za vaganje.Kada težina dostigne zadanu vrijednost, gravitacijski ulagač prestaje raditi.Operater oduzima upakovane materijale ili stavlja vreću za pakovanje na traku do šivaće mašine.