Sve je više i velikih i malih farmi.Podmirujući potrebe ljudi za mesom, proizvode i velike količine stočnog i živinskog gnojiva.Razuman tretman stajnjaka ne samo da može efikasno rešiti problem zagađenja životne sredine, već i pretvoriti otpad.Weibao stvara značajne koristi i istovremeno formira standardizirani poljoprivredni ekosistem.
odnosi se na organske materijale koji sadrže ugljik koji su uglavnom dobiveni od biljaka i/ili životinja i fermentirani su i razloženi.Njihova funkcija je poboljšati plodnost tla, osigurati ishranu biljaka i poboljšati kvalitet usjeva.Pogodan je za organska gnojiva od stočnog i peradinskog gnojiva, životinjskih i biljnih ostataka i životinjskih i biljnih proizvoda koji se fermentiraju i razgrađuju.
Sadržaj hranljivih materija u kravljem stajnjaku je nizak.Sadrži 14,5% organske materije, 0,30～0,45% azota, 0,15～0,25% fosfora, 0,10～0,15% kalijuma i visok sadržaj celuloze i lignina.U kravljem balegu ima dosta organskih materija koje se teško razgrađuju, što dobro utiče na poboljšanje zemljišta.
Internet reference pokazuju da se različita životinjska gnojiva moraju dodati s različitim sadržajem materijala za prilagođavanje ugljika zbog njihovog različitog omjera ugljika i dušika.Generalno, omjer ugljika i dušika za fermentaciju je oko 25-35.Odnos ugljenika i azota u kravlji balegi je oko 14-18. Odnos ugljenika i azota u stajnjaku stoke i živine iz različitih regiona i različitih krmiva će takođe biti različit.Potrebno je podesiti omjer ugljik-azot kako bi se gomila razgradila u skladu sa uslovima svake regije i stvarnom omjeru ugljik-azot u stajnjaku.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Referentna procjena izlučivanja kravljeg gnoja. Mreža izvora podataka je samo za referencu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vrste stoke i peradi | Dnevno izlučivanje kg | Godišnje izlučivanje/metrička tona | Broj stoke i peradi | Približna godišnja proizvodnja organskog đubriva/metrička tona | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 kg goveda | 25 | 9.1 | 1,000 | 6,388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Proces proizvodnje organskog đubriva od kravljeg stajnjaka:
Fermentacija → drobljenje → miješanje i miješanje → granulacija → sušenje → hlađenje → prosijavanje → pakovanje i skladištenje.
1. Fermentacija:
Dovoljna fermentacija je osnova za proizvodnju visokokvalitetnog organskog đubriva.Mašina za okretanje gomila ostvaruje temeljnu fermentaciju i kompostiranje, a može ostvariti i visoko okretanje i fermentaciju, što poboljšava brzinu aerobne fermentacije.
2. drobljenje:
Mlinac se široko koristi u procesu proizvodnje organskog đubriva i ima dobar učinak drobljenja na vlažne sirovine kao što su pileći stajnjak i mulj.
3. Mešanje:
Nakon što se sirovina drobi, ravnomjerno se miješa sa ostalim pomoćnim materijalima i zatim granulira.
4. Granulacija:
Proces granulacije je ključni dio proizvodne linije organskog đubriva.Granulator organskog đubriva postiže visoko kvalitetnu ujednačenu granulaciju kroz kontinuirano mešanje, koliziju, umetanje, sferoidizaciju, granulaciju i zgušnjavanje.
5. Sušenje i hlađenje:
Bubanj za sušenje dovodi materijal u potpuni kontakt sa vrućim zrakom i smanjuje sadržaj vlage u česticama.
Dok smanjuje temperaturu peleta, bubanj hladnjak ponovo smanjuje sadržaj vode u peletu, a oko 3% vode se može ukloniti kroz proces hlađenja.
6. Skrining:
Nakon hlađenja, svi prahovi i nekvalificirane čestice mogu se procijediti pomoću mašine za sijanje u bubnju.
7. Pakovanje:
Ovo je posljednji proizvodni proces.Automatska mašina za kvantitativno pakovanje može automatski vagati, transportovati i zatvarati vreću.
Uvod u glavnu opremu linije za proizvodnju organskih gnojiva za kravlje balege:
1. Oprema za fermentaciju: mašina za struganje korita, mašina za struganje guseničara, mašina za okretanje i bacanje lančanih ploča
2. Oprema za drobilicuDodatna oprema: drobilica za poluvlažni materijal, vertikalna drobilica
3. Oprema mikseraDodatna oprema: horizontalni mikser, tava mikser
4. Oprema za skriningDodatna oprema: bubanj za sijanje
5. Oprema za granulaciju: granulator sa zubima za miješanje, disk granulator, ekstruzioni granulator, bubanj granulator
6. Oprema za sušenje: bubanj za sušenje
7. Rashladna opremaDodatna oprema: hladnjak doboša
8. Pomoćna opremaDodatna oprema: kvantitativni ulagač, automatska mašina za kvantitativno pakovanje, trakasti transporter.
Uglavnom od sljedećih faktora za kontrolu procesa fermentacije:
Sadržaj vlage:
Kako bi se osigurao nesmetan napredak kompostiranja tokom procesa kompostiranja, količinu vode u početnoj fazi kompostiranja treba održavati na 50-60%.Nakon toga, vlaga se održava na 40% do 50%.U principu, kapljice vode ne mogu iscuriti.Nakon fermentacije, sadržaj vlage u sirovinama treba kontrolisati ispod 30%.Ako je sadržaj vlage visok, treba ga sušiti na 80°C.
Kontrola temperature:
Temperatura je rezultat aktivnosti mikroba.Slaganje je još jedan način kontrole temperature.Okretanjem dimnjaka, temperatura dimnjaka se može efikasno kontrolisati kako bi se povećalo isparavanje vode i omogućilo svježem zraku da uđe u dimnjak.Kroz stalno okretanje, temperatura i vrijeme fermentacije na visokim temperaturama mogu se efikasno kontrolisati.
Odnos ugljenika i azota:
Odgovarajući ugljik i dušik mogu potaknuti glatku fermentaciju komposta.Mikroorganizmi formiraju mikrobnu protoplazmu u procesu organske fermentacije.Istraživači preporučuju odgovarajući kompost C/N od 20-30%.
Omjer ugljika i dušika u organskom kompostu može se podesiti dodavanjem tvari s visokim udjelom ugljika ili dušika.Neki materijali kao što su slama, korov, mrtve grane i lišće mogu se koristiti kao aditivi s visokim udjelom ugljika.Može djelotvorno promovirati rast i reprodukciju mikroorganizama i ubrzati zrelost komposta.
pH kontrola:
pH vrijednost utiče na cijeli proces fermentacije.U početnoj fazi kompostiranja pH vrijednost će utjecati na aktivnost bakterija.
Vrijeme objave: Apr-28-2021