Sirovine za organsko gnojivo životinjskog gnojiva i bio-organsko gnojivo mogu se odabrati između raznih životinjskih gnojiva i organskog otpada.Osnovna formula proizvodnje varira kod različitih vrsta i sirovina.
Osnovne sirovine su: pileći stajnjak, pačji stajnjak, guščji, svinjski, goveđi i ovčji stajnjak, žetvena slama, filtersko blato u šećernoj industriji, bagasa, ostatak šećerne repe, vinasa, ostatak lijekova, ostatak furfurala, ostatak gljiva, sojina pogača , pogača od pamuka, pogača od uljane repice, travnati ćumur itd.
Oprema za proizvodnju organskog đubriva uglavnom uključuje: opremu za fermentaciju, opremu za mešanje, opremu za drobljenje, opremu za granulaciju, opremu za sušenje, opremu za hlađenje, opremu za prosijavanje đubriva, opremu za pakovanje, itd.
Proces proizvodnje organskog đubriva se uglavnom sastoji od: procesa fermentacije-procesa drobljenja-procesa miješanja-procesa granulacije-procesa sušenja-prosijavanja-procesa pakiranja i tako dalje.
Fermentacija organskih sirovina iz stočnog i živinskog stajnjaka igra veoma važnu ulogu u cjelokupnom procesu proizvodnje organskog gnojiva.Dovoljna fermentacija je osnova za proizvodnju visokokvalitetnog organskog đubriva.Moderni proces kompostiranja je u osnovi aerobno kompostiranje.To je zato što aerobno kompostiranje ima prednosti visoke temperature, relativno temeljne razgradnje matrice, kratkog ciklusa kompostiranja, slabog mirisa i velike upotrebe mehaničke obrade.
Općenito, temperatura aerobnog kompostiranja je visoka, uglavnom 55-60℃, a granica može doseći 80-90℃.Stoga se aerobno kompostiranje naziva i visokotemperaturno kompostiranje.Aerobno kompostiranje koristi djelovanje aerobnih mikroorganizama u aerobnim uvjetima.u toku.Tokom procesa kompostiranja, mikroorganizmi direktno apsorbuju rastvorljive materije u stajnjaku kroz ćelijske membrane mikroorganizama;nerastvorljive koloidne organske supstance se prvo adsorbuju izvan mikroorganizama i razlažu u rastvorljive supstance pomoću ekstracelularnih enzima koje luče mikroorganizmi, a zatim prodiru u ćelije..
1. Prije svega, sirovine kao što je živinsko gnojivo moraju biti fermentirane do zrelosti.Štetne bakterije u procesu fermentacije mogu biti ubijene, što je najvažnije u cjelokupnom procesu proizvodnje organskog gnojiva.Mašina za kompostiranje ostvaruje potpunu fermentaciju i kompostiranje gnojiva, a može ostvariti i visoko slaganje i fermentaciju, što poboljšava brzinu aerobne fermentacije.
2. Drugo, upotrijebite opremu za drobljenje da unesete fermentirane sirovine u drobilicu kako biste zdrobili velike komade materijala u male komade koji mogu zadovoljiti zahtjeve granulacije.
3. Sastojci su ključni korak u proizvodnji đubriva.Njegova glavna funkcija je dodavanje odgovarajućih sastojaka u proporciji kako bi organsko gnojivo bilo bogato organskom tvari i poboljšalo kvalitetu.
4. Nakon što su materijali jednolično izmiješani, moraju se granulirati.Zdrobljeni materijali se tračnim transporterom šalju u opremu za miješanje, miješaju se s drugim pomoćnim materijalima, a zatim ulaze u proces granulacije.
5. Proces granulacije je ključni dio proizvodne linije organskog đubriva.Granulator se koristi za proizvodnju čestica bez prašine s kontroliranom veličinom i oblikom.Granulator postiže visokokvalitetnu ujednačenu granulaciju kroz kontinuirano miješanje, koliziju, inlay, sferoidizaciju, granulaciju i procese zbijanja.
6. Sadržaj vode u granulama nakon granulacije od strane granulatora je visok i potrebno ih je osušiti da bi se postigao standard sadržaja vode.Sušenjem materijal dobija visoku temperaturu, a zatim ga treba ohladiti, jer se voda ne može koristiti za hlađenje, pa je ovdje potrebna rashladna oprema.
7. Mašina za prosijavanje treba da odbaci nekvalifikovano granulirano đubrivo, a nekvalifikovani materijali će se takođe vratiti u proizvodnu liniju za kvalifikovanu obradu i ponovnu preradu.
8. Transporter za đubrivo igra nezamjenjivu ulogu u procesu proizvodnje gnojiva.Povezuje različite dijelove cijele proizvodne linije.
9. Ambalaža je zadnja karika u opremi za đubrivo.Nakon što su čestice đubriva premazane, pakuje ih mašina za pakovanje.Mašina za pakovanje ima visok stepen automatizacije, integrišući vaganje, šivanje, pakovanje i transport kako bi se postiglo brzo kvantitativno pakovanje, čineći proces pakovanja bržim i preciznijim.
Za detaljnija rješenja ili proizvode obratite pažnju na našu službenu web stranicu:
www.yz-mac.com
Odricanje od odgovornosti: Dio podataka u ovom članku je samo za referencu.
Vrijeme objave: mar-07-2022