Razvoj zelene poljoprivrede mora prvo riješiti problem zagađenja tla.Uobičajeni problemi u tlu su: zbijenost tla, neravnoteža omjera mineralnih hranjivih tvari, nizak sadržaj organske tvari, plitki poljoprivredni sloj, zakiseljavanje tla, zaslanjivanje tla, zagađenje tla i tako dalje.Da bi tlo bilo pogodno za rast korijena usjeva, potrebno je poboljšati fizička svojstva tla.Povećajte sadržaj organske materije u tlu, učinite da agregatna struktura zemljišta bude veća, a manje štetnih elemenata u tlu.
Organsko đubrivo je napravljeno od životinjskih i biljnih ostataka, nakon fermentacije u visokotemperaturnom procesu radi neškodljive eliminacije otrovnih i štetnih materija, bogato je velikom količinom organskih materija, uključujući: razne organske kiseline, peptide i dušik , fosfor i kalijum Bogati nutrijenti.To je zeleno gnojivo koje je korisno za usjeve i tlo.
Proces proizvodnje organskog đubriva se uglavnom sastoji od: procesa fermentacije-procesa drobljenja-procesa miješanja-procesa granulacije-procesa sušenja-prosijavanja-procesa pakovanja i tako dalje.
1. Prvi je fermentacija organskih sirovina iz stočnog i peradinskog stajnjaka:
Ima vrlo važnu ulogu u cjelokupnom procesu proizvodnje organskog đubriva.Dovoljna fermentacija je osnova za proizvodnju visokokvalitetnog organskog đubriva.Moderni proces kompostiranja je u osnovi aerobno kompostiranje.To je zato što aerobno kompostiranje ima prednosti visoke temperature, temeljne razgradnje matrice, kratkog ciklusa kompostiranja, slabog mirisa i velike upotrebe mehaničke obrade.
2. Sastojci sirovina:
Prema potražnji tržišta i rezultatima ispitivanja tla na različitim mjestima, stočni i živinski gnoj, slama od usjeva, filter blato u industriji šećera, bagasa, ostaci šećerne repe, zrna destilatora, ostaci lijekova, ostaci furfura, ostaci gljiva, sojina pogača, pamuk pogača, pogača od uljane repice, Sirovine kao što su ugljenik, urea, amonijum nitrat, amonijum hlorid, amonijum sulfat, amonijum fosfat, kalijum hlorid itd. pripremaju se u određenom omjeru.
3. Mešanje sirovina za opremu za đubrivo:
Ravnomjerno promiješajte pripremljene sirovine kako biste povećali ujednačenu efikasnost đubriva u svim česticama gnojiva.
4. Granulacija sirovina za opremu za organsko đubrivo:
Ravnomerno promešane sirovine šalju se u granulator opreme za organsko đubrivo za granulaciju.
5. Zatim sušenje peleta:
Granule napravljene u granulatoru šalju se u sušaru opreme za organsko đubrivo, a vlaga sadržana u granulama se suši kako bi se povećala čvrstoća granula i olakšalo skladištenje.
6. Hlađenje osušenih čestica:
Temperatura osušenih čestica đubriva je previsoka i lako se aglomeriraju.Nakon što se ohladi, pogodan je za skladištenje i transport u vrećama.
7. Čestice su klasifikovane prema mašini za prosijavanje organskog đubriva:
Ohlađene čestice đubriva se prosijavaju i klasifikuju, nekvalifikovane čestice se drobe i ponovo granuliraju, a kvalifikovani proizvodi se prosijavaju.
8. Na kraju, prođite automatsku mašinu za pakovanje opreme za organsko đubrivo:
Obložene čestice đubriva, koje predstavljaju gotov proizvod, stavite u vrećice i čuvajte na prozračenom mestu.
Za detaljnija rješenja ili proizvode obratite pažnju na našu službenu web stranicu:
www.yz-mac.com
Odricanje od odgovornosti: Dio podataka u ovom članku je samo za referencu.
Vrijeme objave: Jun-27-2022