Tehnologija fermentacije organskog đubriva ovčjeg stajnjaka

Sve je više i velikih i malih farmi.Podmirujući potrebe ljudi za mesom, proizvode i velike količine stočnog i živinskog gnojiva.Razuman tretman stajnjaka ne samo da može efikasno rešiti problem zagađenja životne sredine, već i pretvoriti otpad.Weibao stvara značajne koristi i istovremeno formira standardizirani poljoprivredni ekosistem.

Organsko gnojivo se uglavnom dobiva iz biljaka i (ili) životinja, a fermentirani su i razgrađeni organski materijali koji sadrže ugljik.Njegova funkcija je poboljšati plodnost tla, osigurati ishranu biljaka i poboljšati kvalitet usjeva.Pogodno je za organsko đubrivo od stočnog i živinskog stajnjaka, životinjskih i biljnih ostataka i životinjskih i biljnih proizvoda kao sirovina, a nakon fermentacije i razgradnje.

U poređenju sa drugim stočarskim gnojem, hranljive materije ovčjeg izmeta imaju očigledne prednosti.Izbor hrane za ovce su pupoljci i nježne trave, cvijeće i zeleno lišće, koji su dijelovi s većom koncentracijom dušika.Svježi ovčiji stajnjak sadrži 0,46% fosfora i kalijuma, 0,23% azota i 0,66%, a sadržaj fosfora i kalijuma mu je isti kao i drugi stajnjak.Sadržaj organske materije je čak oko 30% i daleko je veći od ostalih životinjskih gnojiva.Sadržaj dušika je više nego dvostruko veći od kravljeg gnoja.Brzi efekat đubriva je pogodan za prihranu, ali se mora razgraditi, fermentirati ili granulirati, inače je lako spaliti sadnice.

Internet reference pokazuju da se različita životinjska gnojiva moraju dodati s različitim sadržajem materijala za prilagođavanje ugljika zbog njihovog različitog omjera ugljika i dušika.Generalno, omjer ugljika i dušika za fermentaciju je oko 25-35.Odnos ugljenika i azota u ovčjem stajnjaku je između 26-31.

Stajnjak za stoku i perad iz različitih regiona i različite hrane za životinje će imati različite omjere ugljika i dušika.Potrebno je prilagoditi omjer ugljik-azot prema lokalnim uvjetima i stvarni omjer ugljik-azot u stajnjaku kako bi se gomila razgradila.

Primjena organskog gnojiva ovčijeg gnojiva:

1. Organsko đubrivo od ovčjeg stajnjaka se sporo razgrađuje i pogodno je kao osnovno đubrivo za povećanje proizvodnje useva.Kombinovana primena organskog đubriva ima bolji efekat.Koristi se na pješčanim i glinovitim tlima koja su prejaka, ne samo da može poboljšati plodnost, već i povećati aktivnost enzima tla.

2. Organsko đubrivo za ovčiji stajnjak sadrži različite hranljive materije potrebne za poboljšanje kvaliteta poljoprivrednih proizvoda i održavanje ishrane.

3. Organsko đubrivo od ovčjeg stajnjaka pogoduje metabolizmu zemljišta i poboljšava biološku aktivnost, strukturu i hranljive materije tla.

4. Organsko đubrivo od ovčjeg stajnjaka može poboljšati otpornost na sušu, hladnoću, otpornost na desalinizaciju, otpornost na sol i otpornost usjeva na bolesti.

Proces proizvodnje organskog đubriva ovčjeg stajnjaka:

Fermentacija→ drobljenje→ miješanje i miješanje→ granulacija→ sušenje→ hlađenje→ prosijavanje→ pakovanje i skladištenje.

1. Fermentacija

Dovoljna fermentacija je osnova za proizvodnju visokokvalitetnog organskog đubriva.Mašina za okretanje gomila ostvaruje temeljnu fermentaciju i kompostiranje, a može ostvariti i visoko okretanje i fermentaciju, što poboljšava brzinu aerobne fermentacije.

2. Crush

Mlinac se široko koristi u procesu proizvodnje organskog đubriva i ima dobar učinak drobljenja na vlažne sirovine kao što su pileći stajnjak i mulj.

3. Promiješati

Nakon što se sirovina drobi, ravnomjerno se miješa sa ostalim pomoćnim materijalima i zatim granulira.

4. Granulacija

Proces granulacije je ključni dio proizvodne linije organskog đubriva.Granulator organskog đubriva postiže visokokvalitetne ujednačene granulacije kroz kontinuirano mešanje, koliziju, umetanje, sferoidizaciju, granulaciju i zgušnjavanje.

5. Sušenje i hlađenje

Bubanj za sušenje dovodi materijal u potpuni kontakt sa vrućim zrakom i smanjuje sadržaj vlage u česticama.

Dok snižava temperaturu peleta, bubanj hladnjak ponovo smanjuje sadržaj vode u peletu, a oko 3% vode može se ukloniti kroz proces hlađenja.

6. Skrining

Nakon hlađenja, svi prahovi i nekvalificirane čestice mogu se procijediti pomoću mašine za sijanje u bubnju.

7. Pakovanje

Ovo je posljednji proizvodni proces.Automatska mašina za kvantitativno pakovanje može automatski vagati, transportovati i zatvarati vreću.

Glavna oprema uvođenje linije za proizvodnju organskih gnojiva za ovčiji gnoj:

1. Oprema za fermentaciju: mašina za okretanje korita, mašina za okretanje guseničara, mašina za okretanje lančanih ploča i mašina za bacanje

2. Oprema za drobilicu: drobilica za poluvlažni materijal, vertikalna drobilica

3. Oprema miksera: horizontalni mikser, tava mikser

4. Oprema za prosijavanje: mašina za sijanje bubnja

5. Oprema za granulator: granulator sa zubima za miješanje, disk granulator, ekstruzioni granulator, bubanj granulator

6. Oprema za sušenje: bubanj za sušenje

7. Oprema hladnjaka: bubanj hladnjak

8. Pomoćna oprema: separator čvrsta-tečnost, kvantitativni ulagač, automatska mašina za kvantitativno pakovanje, trakasti transporter.

Proces fermentacije ovčije balege:

1. Pomiješajte ovčiju balegu i malo praha slame.Količina slamnog brašna zavisi od vlažnosti ovčjeg stajnjaka.Opća fermentacija komposta zahtijeva 45% vode, što znači da kada gomilate stajnjak, između vaših prstiju ima vode, ali ne kaplje.Kada ga olabavite, odmah će popustiti.

2. Dodajte 3 kg biološkog spoja bakterija na 1 tonu ovčjeg stajnjaka ili 1,5 tona svježeg ovčjeg stajnjaka.Razrijedite bakterije u omjeru 1:300 i ravnomjerno ih poprskajte na gomilu ovčjeg gnoja.Dodajte odgovarajuću količinu kukuruznog brašna, stabljike kukuruza, sijena itd.

3. Opremljen dobrim mikserom za miješanje ovih organskih sirovina.Mešanje mora biti dovoljno ujednačeno.

4. Pomiješajte sve sastojke da napravite kompost.Svaka gomila ima širinu 2,0-3,0 metara i visinu gomile 1,5-2,0 metara.Što se tiče dužine, poželjno je 5 metara ili više.Kada temperatura pređe 55℃, mašina za kompostiranje se može koristiti za rotaciju

Napomena: Neki faktori su usko povezani sa kompostiranjem ovčjeg stajnjaka, kao što su temperatura, omjer ugljika i dušika, pH, kisik i vrijeme.

5. Kompost se zagrijava 3 dana, dezodorira 5 dana, rahli 9 dana, miriše 12 dana i razgrađuje 15 dana.

a.Trećeg dana, temperatura kompostne gomile se povećava na 60℃-80℃ kako bi se ubile biljne bolesti i štetočine kao što su Escherichia coli i jaja insekata.

b.Petog dana eliminisan je miris ovčje balege.

c.Devetog dana kompost postaje labav i suv, prekriven bijelim hifama.

d.Dvanaestog dana, činilo se da proizvodi aromu vina;

e.Petnaestog dana ovčji izmet se potpuno razgrađuje.

Odricanje od odgovornosti: Dio podataka u ovom članku dolazi s interneta i služe samo za referencu.