Koji su razlozi za razliku u brzini kada drobilica radi?

Koji su razlozi za razliku u brzini kada drobilica radi?Kako se nositi s tim?

Kada drobilica radi, materijal ulazi iz gornjeg ulaza i materijal se kreće prema dolje u vektorskom smjeru.Na ulaznom otvoru drobilice, čekić udara u materijal duž smjera tangente obima.U ovom trenutku, razlika u brzini čekića između čekića i materijala je najveća, a efikasnost je najveća.Tada se materijal i čekić kreću u istom smjeru na površini sita, razlika u brzini čekića između čekića i materijala se smanjuje, a efikasnost drobljenja se smanjuje.Osnovni princip poboljšanja efikasnosti smicajne čekićne drobilice je povećanje razlike u brzini udarca između čekića drobilice i materijala, a ovu ideju prepoznaju mnogi stručnjaci.Dakle, cilj je postao i poboljšanje brzine drobilice.

Kako bi riješili problem razlike u brzini u drobilici, mnogi stručnjaci su uložili mnogo napora da sažmu sljedećih 6 tehničkih točaka:

Pravilno podesite razmak između čekića i sita

Sila trenja na površini sita je različita sa rastojanjem između materijala i površine sita, što čini silu trenja različitom, tako da se podešavanjem razmaka između čekića i sita razlika može povećati, kako bi se poboljšala efikasnost .Međutim, u procesu proizvodnje, rupa za sito je drugačija, sirovina je drugačija, zazor sita čekića treba često prilagođavati;U drobilici, drobilici na početku rada i rada tokom određenog vremenskog perioda, sastav čestica komore drobilice će se takođe promeniti;U dijelovima drobilice, čekić se lako nosi, nakon habanja prednjeg kraja čekića, promjena razmaka između čekića i sita će se povećati, učinak će opasti, teško je izdržati, naravno, kako bi se zadovoljili zahtjevi ispitivanja proizvodnje, za neku vrstu sirovine, mrežice, određuju odgovarajući zazor sita i usisavanje, bez uzimanja u obzir vijeka trajanja ploče sita i kućišta čekića, mogu se postići u kratkom vremenu, visoka efikasnost mljevenja, ali, u drobljenoj proizvodnji, ovakvo radno iskustvo operatera kao uslov za pojavu raznih specifičnih mernih podataka i sam šreder tehnički sadržaj su dve stvari, uz bogato operativno iskustvo osoblja zahtevaju i visoke troškove .Nakon što se čekić istroši, razmak između čekića i sita se povećava, trenje se smanjuje, a efikasnost drobljenja se smanjuje.

Upotrijebite neravnine na suprotnoj strani sita

Stavite sito na suprotnu stranu neravnina u unutrašnjost, tako da može povećati trenje, ali ne treba mnogo vremena, nakon što su šiške polirane, efikasnost nestaje.Trajanje je oko 30 minuta do sat vremena.

Dodajte usisni zrak

Dodajte negativni pritisak sistemu za drobljenje, da apsorbuje materijal pričvršćen za unutrašnju površinu sita, poveća trenje materijala u površini sita, takođe može povećati razliku u brzini čekića i materijala, ali povećanje usisavanja vazduha će povećati habanje i kidanje čekića i sita, efikasnost nije trajna.Istovremeno se povećava i potrošnja energije usisnog zraka.

Stavite dasku za pranje u drobilicu

Daska za pranje ima funkciju blokiranja materijalnih prstenova, ali je funkcija ograničena.Prvo, zupci daske deluju na prednji kraj čekića, površina trenja je mala, a trošenje čekića ima i problem trajnosti.Drugo, daska za pranje istiskuje prostor sita, sito će se smanjiti ako je površina ploče za pranje prevelika, a učinak će se smanjiti ako je površina sita premala.

Usvojite tehnologiju sita od riblje ljuske

Postoji mnogo podignutih tačaka na površini ekrana od riblje ljuske, kako bi se poboljšalo trenje, a ekran od riblje ljuske može povećati površinu ekrana, mnogo bolje od daske za pranje, ali male podignute tačke se lako troše, a cijena je skuplja , tako da ga je teško promovirati, s obzirom na povećanu izlaznu snagu i cijenu ekrana, možemo vidjeti da korist nije očigledna.

Usvojite tehnologiju tankog čekića

Tanka strana čekića je uska (manje od 4 mm), njen princip nije lak za mešanje materijala, nije lako proizvesti materijal i rotirati čekić istom brzinom.

Općenito, isti model drobilice, može povećati učinak za oko 20% nakon upotrebe tanjeg čekića.Efekat upotrebe tankog čekića je značajan, a sam čekić skriven u drobilici je teško pronaći, što je veoma pogodno za prodaju, posebno u testiranju izlaza.Međutim, vijek trajanja tankog čekića je kratak, općenito ga je potrebno zamijeniti nakon neprekidnog rada oko 10 dana, ukloniti posljednjih nekoliko dana niske proizvodnje, uzeti u obzir troškove zamjene čekića, vrijeme i rad, korist je prilično ograničena.