Linija za proizvodnju organskih đubriva

Yizheng Heavy Industry je profesionalni proizvođač opreme za organsko đubrivo.Pruža kompletan set opreme za proizvodnu liniju đubriva kao što su mašina za okretanje gomile, brusilica, granulator, mašina za zaokruživanje, mašina za prosijavanje, sušara, mašina za hlađenje, mašina za pakovanje i tako dalje.

Naškompletna proizvodna linija organskog đubrivaoprema uglavnom uključuje mikser sa dve osovine, granulator organskog đubriva, bubanj za sušenje, bubanj hladnjak, mašinu za sijanje bubnja, vertikalnu lančanu drobilicu, trakasti transporter, automatsku mašinu za pakovanje i drugu pomoćnu opremu.

Sirovine za organsko đubrivo mogu biti ostaci metana, poljoprivredni otpad, stočno i živinsko đubrivo i urbano kućno smeće.Ovaj organski otpad treba dalje obraditi prije nego što se pretvori u komercijalna organska gnojiva s prodajnom vrijednošću.Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo i “pretvaranje otpada u blago” je apsolutno isplativo.

Proces proizvodnje organskog đubriva:

1. proces fermentacije

Dumper tipa suša je najraširenija oprema za fermentaciju.Slagač sa žljebovima sastoji se od rezervoara za fermentaciju, staze za hodanje, elektroenergetskog sistema, uređaja za istiskivanje i sistema sa više delova.Preokretni dio pokreću napredni valjci.Hidraulički perač može slobodno da se diže i spušta.

2. proces granulacije
Nova vrsta granulatora organskog đubriva se široko koristi u granulaciji organskog đubriva.To je specijalni granulator za sirovine kao što su životinjski izmet, trulo voće, kore, sirovo povrće, zeleno đubrivo, morsko đubrivo, poljoprivredno đubrivo, tri otpada, mikroorganizmi i drugi organski otpadni materijali.Ima prednosti visoke stope granulacije, stabilnog rada, izdržljive opreme i dugog vijeka trajanja, te je idealan izbor za proizvodnju organskog gnojiva.Kućište ove mašine ima bešavnu cev, koja je izdržljivija i ne deformiše se.Zajedno sa dizajnom sigurnosnog priključka, rad mašine je stabilniji.Čvrstoća na pritisak novog granulatora organskog đubriva veća je nego kod disk granulatora i granulatora sa bubnjem.Veličina čestica se može podesiti prema zahtjevima kupca.Granulator je najpogodniji za direktnu granulaciju organskog otpada nakon fermentacije, štedi proces sušenja i značajno smanjuje troškove proizvodnje.

3. proces sušenja i hlađenja
Sadržaj vlage čestica nakon granulacije u granulatoru je visok, tako da se mora osušiti kako bi se zadovoljio standard sadržaja vode.Sušara se uglavnom koristi za sušenje čestica određene vlažnosti i veličine čestica u proizvodnji složenog đubriva organskog đubriva.Temperatura čestica nakon sušenja je relativno visoka i treba ih ohladiti kako bi se spriječilo zgrušavanje gnojiva.Hladnjak se koristi za hlađenje čestica nakon sušenja i koristi se u kombinaciji sa rotirajućim sušačem, što može značajno poboljšati efikasnost hlađenja, smanjiti radni intenzitet, povećati prinos, dodatno ukloniti vlagu čestica i smanjiti temperaturu gnojiva.

4. proces skrininga
U proizvodnji, kako bi se osigurala ujednačenost gotovog proizvoda, čestice treba prosijati prije pakiranja.Mašina za prosijavanje na valjcima je uobičajena oprema za prosijavanje u procesu proizvodnje složenog i organskog đubriva.Koristi se za odvajanje gotovih proizvoda i neusaglašenih agregata i dalje postizanje klasifikacije gotovih proizvoda.

5. proces pakovanja
Nakon što se mašina za pakovanje aktivira, gravitacioni ulagač počinje da radi, učitava materijal u rezervoar za vaganje i stavlja ga u vreću kroz rezervoar za vaganje.Kada težina dostigne zadanu vrijednost, gravitacijski ulagač prestaje raditi.Operater oduzima upakovane materijale ili stavlja vreću za pakovanje na traku do šivaće mašine.

Za detaljnija rješenja ili proizvode obratite pažnju na našu službenu web stranicu:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/