Iako je uzgoj peradi tokom godina postajao sve popularniji u Africi, to je u suštini bila mala aktivnost.U posljednjih nekoliko godina, međutim, to je postao ozbiljan poduhvat, a mnogi mladi poduzetnici ciljaju na atraktivnu zaradu u ponudi.Populacija peradi od preko 5 000 je sada prilično uobičajena, ali prelazak na proizvodnju velikih razmjera izazvao je zabrinutost javnosti za pravilno odlaganje otpada.Zanimljivo je da ovo izdanje također nudi mogućnosti vrijednosti.
Proizvodnja većeg obima predstavljala je brojne izazove, posebno one koji se odnose na odlaganje otpada.Mala preduzeća ne privlače veliku pažnju nadležnih za zaštitu životne sredine, ali poslovne operacije koje se bave pitanjima životne sredine moraju da poštuju iste standarde zaštite životne sredine.
Zanimljivo je da izazov sa otpadom od stajnjaka nudi poljoprivrednicima priliku da riješe veliki problem: dostupnost i cijenu struje.U nekim afričkim zemljama, mnoge industrije se žale na visoku cijenu struje i mnogi gradski stanovnici koriste generatore jer je struja nepouzdana.Pretvorba otpadnog stajnjaka u električnu energiju korištenjem biodigestera postala je atraktivna perspektiva i mnogi farmeri joj se okreću.
Pretvaranje otpada stajnjaka u električnu energiju je više od bonusa, jer je struja retka roba u nekim afričkim zemljama.Biodigesterom je lako upravljati, a cijena je razumna, posebno kada se pogledaju dugoročne prednosti
Međutim, osim proizvodnje energije iz bioplina, biogas otpad, nusproizvod projekta biodigestera, direktno će zagađivati okoliš zbog svoje velike količine, visoke koncentracije amonijačnog dušika i organske tvari, a troškovi transporta, tretmana i korištenja su visoko.Dobra vest je da biogasni otpad iz biodigestera ima bolju reciklažnu vrednost, pa kako da u potpunosti iskoristimo biogas otpad?
Odgovor je biogasno đubrivo.Biogas otpad ima dva oblika: jedan je tečan (biogasni mulj), koji čini oko 88% ukupnog otpada.Drugo, čvrsti ostatak (ostatak biogasa), koji čini oko 12% ukupnog broja.Nakon što se biodigester otpad ekstrahuje, treba ga istaložiti neko vreme (sekundarna fermentacija) kako bi se čvrsta i tečnost prirodno odvojila.Čvrsto-tečno separatormože se koristiti i za odvajanje tečnog i čvrstog otpada biogasnog otpada.Biogasna suspenzija sadrži hranjive elemente kao što su dostupni dušik, fosfor i kalij, kao i elemente u tragovima kao što su cink i željezo.Prema određivanju, suspenzija biogasa sadrži ukupni dušik 0,062% ~ 0,11%, amonijum dušik 200 ~ 600 mg/kg, raspoloživi fosfor 20 ~ 90 mg/kg, raspoloživi kalij 400 ~ 1100 mg/kg.Zbog svog brzog dejstva, visoke stope iskorišćenja hranljivih materija i brzo se apsorbuje od useva, to je vrsta boljeg složenog đubriva sa višestrukim dejstvom.Čvrsto đubrivo ostatka biogasa, nutrijenti i bioplinska suspenzija su u osnovi isti, sadrže 30% ~ 50% organske materije, 0,8% ~ 1,5% azota, 0,4% ~ 0,6% fosfora, 0,6% ~ 1,2% kalijuma, ali takođe su bogati huminom, kiseline više od 11%.Huminska kiselina može potaknuti formiranje strukture agregata tla, poboljšati zadržavanje plodnosti tla i utjecaj, poboljšati fizička i kemijska svojstva tla, efekat melioracije tla je vrlo očigledan.Priroda ostatka biogasnog đubriva je ista kao i opšte organsko đubrivo, koje spada u đubrivo sa kasnim dejstvom i ima najbolji dugoročni efekat.
Tehnologija proizvodnje korišćenja biogasakašaza pravljenje tečnog đubriva
Biogas se pumpa u mašinu za uzgoj klica radi dezodoracije i fermentacije, a zatim se fermentisani biogas se odvaja kroz uređaj za odvajanje čvrstog i tečnog.Tečnost za odvajanje se pumpa u reaktor za elementarno kompleksiranje i dodaju se drugi elementi hemijskog đubriva za reakciju kompleksiranja.Tečnost reakcije kompleksiranja se pumpa u sistem za separaciju i taloženje kako bi se uklonile nerastvorljive nečistoće.Tečnost za odvajanje se pumpa u elementarni kotao za keliranje, a elementi u tragovima koji su potrebni usjevima se dodaju za reakciju heliranja.Nakon što se reakcija završi, tečnost kelata će se pumpati u gotovi rezervoar kako bi se završilo flaširanje i pakovanje.
Tehnologija proizvodnje upotrebe biogasnog ostatka za proizvodnju organskog đubriva
Odvojeni ostatak biogasa pomiješan je sa slamom, đubrivom za pogače i drugim materijalima usitnjenim do određene veličine, a sadržaj vlage je podešen na 50%-60%, a odnos C/N na 25:1.U miješani materijal se dodaju bakterije fermentacije, a zatim se od materijala pravi kompostna hrpa, širina hrpe nije manja od 2 metra, visina nije manja od 1 metar, dužina nije ograničena, a spremnik može se koristiti i proces aerobne fermentacije.Obratite pažnju na promjenu vlage i temperature tokom fermentacije kako bi se održala aeracija u hrpi.U ranoj fazi fermentacije vlaga ne smije biti manja od 40%, inače ne pogoduje rastu i razmnožavanju mikroorganizama, a vlaga ne smije biti previsoka, što će uticati na ventilaciju.Kada temperatura gomile poraste na 70℃, mašina za okretanje kompostatreba koristiti za okretanje gomile dok potpuno ne istrune.
Dubinska obrada organskog đubriva
Nakon fermentacije i sazrijevanja materijala možete koristitioprema za proizvodnju organskog đubrivaza dubinsku obradu.Prvo se prerađuje u praškasto organsko đubrivo.Theproces proizvodnje praškastog organskog đubrivaje relativno jednostavan.Prvo se materijal drobi, a zatim se nečistoće u materijalu odstranjuju pomoću amašina za skrining, i konačno se pakovanje može završiti.Ali obrada ugranulirano organsko đubrivo, proces granularne organske proizvodnje je složeniji, prvi materijal se drobi, odstranjuje nečistoće, materijal za granulaciju, a zatim čestice zasušenje, hlađenje, premazivanje, i konačno završitipakovanje.Dva proizvodna procesa imaju svoje prednosti i nedostatke, proces proizvodnje organskog đubriva u prahu je jednostavan, investicija je mala, pogodna za novootvorenu fabriku organskih đubriva,proces proizvodnje granuliranog organskog đubrivaje složena, ulaganja su velika, ali granulirano organsko đubrivo nije lako aglomerirati, primena je pogodna, ekonomska vrednost je veća.
Vrijeme objave: Jun-18-2021