Prvo, pogledajmo sirovine koje se koriste u proizvodnji složenog gnojiva:
1) Azotno đubrivo: amonijum hlorid, amonijum sulfat, amonijum sulfid, urea, kalcijum nitrat, itd.
2) Kalijumsko đubrivo: kalijum sulfat, pepeo od trave itd.
3) Fosfatno đubrivo: superfosfat, teški superfosfat, kalcijum magnezijum fosfatno đubrivo, fosfatni prah, itd.
20,000 Tons/godina Predstavljanje proizvodne linije za granulaciju složenih gnojiva:
Ovog 20,000 t/y proizvodna linija složenog đubriva je kombinacija niza napredne opreme.Odlikuje se niskim troškovima proizvodnje i visokom proizvodnom efikasnošću.Ova proizvodna linija se može koristiti za granulaciju svih vrsta složenih sirovina.A konačne čestice đubriva mogu se napraviti u različitim koncentracijama u skladu sa stvarnim potrebama, što može efikasno dopuniti potrebne hranljive materije za useve i rešiti sukobe između potreba useva i snabdevanja zemljišta.
Uopšteno govoreći, proizvodna linija složenih đubriva obično se sastoji od ovih delova: procesa mešanja, procesa granulacije, procesa sušenja, procesa hlađenja, procesa prosijavanja, procesa premazivanja i procesa pakovanja.
20,000 t/g složenog đubriva Linija za proizvodnju granulacije Main Komponente:
1.Dynamic batching machine
Mašina za doziranje je opremljena sa tri ili više kanti, koje se mogu dodati ili smanjiti prema zahtevima kupca.Izlaz svake kante je opremljen pneumatskim elektronskim vratima, a dno kante je rezervoar za utezivanje, a dno rezervoara je povezano sa trakastim transporterom.Spremnik i trakasti transporter su okačeni na jednom kraju pogonske poluge, a drugi kraj poluge je povezan sa senzorom zatezanja, a senzor i pneumatski upravljački deo su povezani sa računarom.Mašina usvaja elektronsku mašinu za vaganje, koja se automatski kontroliše od strane kontrolera za doziranje kako bi se kompletirao odnos vaganja svakog materijala zauzvrat.Ima prednosti jednostavne strukture, visoke preciznosti doziranja i jednostavnog rada.
2. Vertikalna lančana drobilica:
Sastavite različite složene materijale prema određenoj proporciji, a zatim ih stavite u vertikalnu lančanu drobilicu.Sirovine će biti usitnjene u sitne čestice kako bi mogle zadovoljiti potrebe procesa granulacije.
3. Disc mikser:
Nakon što se sirovine usitnjavaju, šalju se u Disc Mixer, u kojem će se sirovine ravnomjerno izmiješati.Obloga posude je izrađena od polipropilena ili lima od nerđajućeg čelika, tako da se korozivni materijali visokog viskoziteta ne lepe, što pomaže poboljšanju radne efikasnosti kao i kvaliteta proizvodnje.Zatim će pomiješani materijali biti poslani u Rotary Drum Granulator.
4. Valjci ekstruzione granulacije:
Koristeći tehnologiju suhe ekstruzije, proces sušenja nije potreban.To je uglavnom vanjskim pritiskom, materijalom koji se probija kroz razmak između dva valjaka za obrnuto rotiranje i komprimuje se u komade.Stvarna gustoća materijala može se povećati za 1,5-3 puta kako bi se postigao određeni standard čvrstoće.Pritisak ekstruzije može se podesiti hidrauličkim sistemom.Ova mašina ima prednosti velike radne fleksibilnosti i širokog raspona upotrebe.Ne samo da je naučne i razumne strukture, već i sa manje ulaganja, brzim efektom i dobrom ekonomskom koristi.
5. Rotary Drum Screening mašina:
Nakon ulaska u mašinu za prosijavanje sa rotacionim bubnjem, kvalifikovane čestice će biti poslate u mašinu za premazivanje, dok će nekvalifikovane čestice biti odabrane i zatim poslate u vertikalnu lančanu drobilicu da se ponovo granuliraju.Ova mašina ima ekran za montažu, što je pogodno za održavanje i zamjenu.Struktura je jednostavna, rad je zgodan, a rad je stabilan.Nezaobilazna je oprema u liniji za proizvodnju đubriva.
6. Rotacijski stroj za premazivanje gnojiva:
Kvalificirane čestice će biti premazane rotacijskom mašinom za premazivanje gnojiva, koja će uljepšati čestice i istovremeno ojačati njihovu tvrdoću.Rotaciona mašina za premazivanje đubriva usvojila je specijalnu tehnologiju prskanja tečnog materijala i tehnologiju nanošenja čvrstog praha kako bi se efikasno sprečilo zgrušavanje čestica đubriva.
7. Mašina za pakovanje đubriva:
Nakon što su čestice premazane, pakovaće ih mašina za pakovanje.Mašina za pakovanje ima visok stepen automatizacije, koja integriše vaganje, šivanje, pakovanje i transport, realizujući brzo kvantitativno pakovanje kako bi proces pakovanja bio efikasniji i precizniji.
8. Trakasti transporteri:
Transporteri imaju nezamjenjivu ulogu u procesu proizvodnje, jer povezuju različite dijelove cijele proizvodne linije.U ovoj liniji za proizvodnju složenih đubriva, odlučili smo da vam obezbedimo transportne trake.U poređenju sa drugim vrstama transportera, trakasti transporter ima veliku pokrivenost, što će vaš proizvodni proces učiniti efikasnijim i ekonomičnijim.
Prednosti od20,000 Tons/godina Proizvodna linija složenih gnojiva:
1.Ova proizvodna linija složenih gnojiva karakterizira niska potrošnja, visoki proizvodni kapacitet i dobra ekonomska korist.
2. Proizvodna linija usvaja tehnologiju suve granulacije, koja preskače proces sušenja i hlađenja i uvelike smanjuje troškove.
3. Dizajnirana sa kompaktnim i razumnim strukturama, linija za proizvodnju složenih đubriva imaće veliki radni kapacitet, koji može biti pogodniji za trenutne zahteve proizvodnje složenih đubriva.
4.Tokom procesa proizvodnje troši se manje energije i ne stvaraju se tri otpada.Ova proizvodna linija složenih đubriva ima stabilne performanse i pouzdan kvalitet koji produžava duži vijek trajanja.
5.Ova proizvodna linija složenih gnojiva može se primijeniti na proizvodnju svih vrsta složenih sirovina.I brzina granulacije je dovoljno visoka.
6.Ova proizvodna linija složenog đubriva može se koristiti za proizvodnju složenog đubriva različitih koncentracija, što može zadovoljiti potrebe različitih kupaca.
Vrijeme objave: Sep-27-2020