Jedna od glavnih prednosti rada sa Yi Zhengom je naše kompletno poznavanje sistema;mi nismo samo stručnjaci za jedan dio procesa, već za svaku komponentu.To nam omogućava da našim klijentima pružimo jedinstvenu perspektivu o tome kako će svaki dio procesa funkcionirati zajedno kao cjelina.
Možemo obezbijediti kompletne sisteme za granulaciju ili pojedinačne dijelove opreme za neorganske i organske primjene.
Naša proizvodna linija disk granulatora uglavnom proizvodi složeno gnojivo.Generalno, složeno đubrivo sadrži najmanje 2 elementa od tri hranljive materije (azot, fosfor i kalijum).Sa karakteristikama visokog sadržaja hranljivih materija, malo nuspojava i dobrim fizičkim svojstvima, složeno đubrivo igra važnu ulogu u balansiranju đubriva, poboljšanju efikasnosti primene đubriva i promociji visokog i stabilnog prinosa useva, naša proizvodna linija složenog đubriva u granulatoru je specijalno dizajnirana za proizvođači đubriva koji imaju velike potrebe za proizvodnjom.Ova linija za proizvodnju đubriva može proizvoditi NPK đubrivo, DAP i granulirati druge materijale u čestice složenog đubriva.Procesna tehnologija ove fabrike đubriva je napredna, efikasna i praktična.Sva oprema za đubrivo je kompaktna, visokoautomatska i laka za rukovanje, što je pogodnije za masovnu proizvodnju složenih đubriva.
prednost:
1.Sve mašine za đubrivo usvajaju materijale otporne na koroziju i habanje.
2. Podesiv kapacitet prema zahtjevima kupaca.
3. Bez ispuštanja otpada, ušteda energije i smanjenje potrošnje, zaštita okoliša.Stabilan rad, jednostavan za održavanje.
4. Ova proizvodna linija đubriva može proizvesti ne samo složeno đubrivo sa visokom, srednjom i niskom koncentracijom, već organsko đubrivo, anorgansko đubrivo, bio-đubrivo i magnetizirajuće đubrivo itd. Disk granulator sa visokom stopom granulacije.
5. Sa kompaktnim rasporedom, kompletna linija za proizvodnju đubriva je naučna i razumna, i napredna u tehnologiji.
7. Široka prilagodljivost sirovina, pogodna za granulaciju složenih đubriva, farmaceutskih proizvoda, hemikalija, stočne hrane i drugih sirovina.
Čitava linija uključuje Disk granulator (ubacivanje materijala u rezervoar) → Disk mikser (za mešanje sirovina)→ lančanu drobilicu (za drobljenje)→ Disk granulator (za granulaciju)→ rotacioni bubanj za sušenje (za sušenje) → rotacioni bubanj hladnjak (za hlađenje) → sito sa rotirajućim bubnjem (za prosejavanje gotovih i nekvalificiranih proizvoda)→ skladište gotovih proizvoda (za skladištenje)→ automatski paker (za pakovanje)→ tračni transporter→ komora za taloženje prašine→ izmjenjivač topline
BILJESKA:Ova proizvodna linija je samo za vašu referencu.
Tehnološki proces granulacije proizvodne linije složenih đubriva obično se može podijeliti na:
1.Material Batching Process
Prvo, sirovine se dodjeljuju u strogom skladu sa proporcijama.Sirovine uključuju ureu, amonijum nitrat, amonijum-hlorid, amonijum-sulfat, amonijum-fosfat (monoamonijum-fosfat, diamonijum-fosfat, pojedinačni superfosfat i krupni bela), kalij-hlorid, kalij-sulfat i dr. efikasnost đubriva.
2. Proces miješanja materijala
Sirovine se miješaju zajedno u disk mikseru koji može ravnomjerno promiješati materijale.
3. Proces drobljenja
Mašina za lančanu drobilicu će usitniti veliki materijal na male komade koji mogu zadovoljiti zahtjeve granulacije.Zatim će trakasti transporter poslati materijale u tavanski granulator za granulaciju.
4. Proces granulacije
Disk granulator đubriva usvaja strukturu ugla diska.Stopa granulacije može doseći i preko 93%, što ima jedan od najboljih omjera granulacije među svim granulatorima gnojiva.Koristeći kontinuirano rotiranje u suprotnom smjeru opreme i uređaja za raspršivanje za pogon sirovina koje se kotrljaju po disku.Može proizvesti ujednačene granule lijepog izgleda.Pan granulator je nezaobilazna mašina u liniji za proizvodnju složenih đubriva.
5. Proces sušenja i hlađenja
Nakon granuliranja, granule je potrebno osušiti.Trakasti transporter transportuje granule do sušare sa rotacionim bubnjem.Mašina za sušenje uklanja vlagu iz čestica kako bi se povećao intenzitet granula.Zbog toga je pogodan za skladištenje.Nakon sušenja, temperatura granula je visoka, lako se aglomeriraju.Stoga moramo hladiti granule pomoću mašine za hlađenje rotacionog bubnja.Nakon hlađenja, granule đubriva se lako pakuju, čuvaju i transportuju.
6. Proces klasifikacije čestica
Đubrivo treba prosijati mašinom za prosijavanje sa rotacionim bubnjem nakon hlađenja.Kvalificirani proizvodi će se slati u skladište gotovih proizvoda tračnim transporterom ili se mogu direktno pakirati.Nekvalifikovane granule će se ponovo granulirati.
7.Proces pakiranja proizvoda
Pakovanje je poslednji proces u proizvodnoj liniji složenih đubriva.Za pakovanje gotovih proizvoda koristi se potpuno automatski uređaj za pakiranje gnojiva.Uz visoku automatizaciju i visoku efikasnost, ne samo da postiže precizno vaganje, već odlično ostvaruje i posljednji proces tehnike.Kupci mogu kontrolirati brzinu hranjenja i postaviti parametar brzine prema stvarnim potrebama.
Vrijeme objave: Sep-27-2020