Jedna od glavnih prednosti rada sa Yi Zhengom je naše kompletno poznavanje sistema;mi nismo samo stručnjaci za jedan dio procesa, već za svaku komponentu.To nam omogućava da našim klijentima pružimo jedinstvenu perspektivu o tome kako će svaki dio procesa funkcionirati zajedno kao cjelina.
Možemo obezbijediti kompletne sisteme za granulaciju ili pojedinačne dijelove opreme za neorganske i organske primjene.
KOMPLETNI PROCESNI SISTEMI
Jedna od glavnih prednosti rada sa Yi Zhengom je naše kompletno poznavanje sistema;mi nismo samo stručnjaci za jedan dio procesa, već za svaku komponentu.To nam omogućava da našim klijentima pružimo jedinstvenu perspektivu o tome kako će svaki dio procesa funkcionirati zajedno kao cjelina.
SISTEMI GRANULACIJE GRUBIVA
Možemo obezbijediti kompletne sisteme za granulaciju ili pojedinačne dijelove opreme za neorganske i organske primjene.
POGON ZA IZRADU ORGANSKOG ĐUBRIVA
-Gubrivo
-Mlečno đubrivo
-Svinjski gnoj
-Pileće đubrivo
-Ovčiji gnoj
- Mulj iz komunalne kanalizacije
Možemo da obezbedimo dizajn procesa i nabavku granulatora sa zubima za mešanje
Sistem za proizvodnju organskog đubriva.Oprema uključuje Hopper i
Ulagač, granulator zuba za miješanje, sušilica, rotaciono sito, elevator s kašikom, remen
Transporter, mašina za pakovanjei Scrubber.
Sirovine za organsko đubrivo mogu biti ostaci metana, poljoprivredni otpad, životinjsko đubrivo i komunalni otpad.Dok sav taj organski otpad treba dalje obraditi prije nego što se pretvori u proizvode s prodajnom vrijednošću.Velika investicija u pretvaranje smeća u blago je apsolutno vrijedna novca.
Prednosti:
1. Opremljena naprednom tehnikom proizvodnje đubriva, ova proizvodna linija za bio đubrivo može završiti proizvodnju organskog đubriva u jednom procesu.
2. Usvaja napredni novi tip namenskog granulatora za organsko đubrivo, odnos granulacije je do 70%, visok intenzitet granula,
3. Široka prilagodljivost sirovina
4. Stabilne performanse, komponente materijala otporne na koroziju i habanje, otpornost na habanje, niska potrošnja energije, dug vijek trajanja, jednostavno održavanje i rad, itd.
5. Visoka efikasnost i ekonomičan povrat, a mali dio povratnog materijala može se ponovo granulirati.
6. Podesiv kapacitet prema zahtjevima kupaca.
Tok proizvodnog procesa:
Sistem za fermentaciju, disk mikser, novi tip granulatora organskog đubriva, rotacioni bubanj za sušenje, rotacioni hladnjak, mašina za prosijavanje sa rotacionim bubnjem, kanta za skladištenje, potpuno automatska mašina za pakovanje, vertikalna drobilica i trakasti transporter.Životinjski stajnjak, SMW i slama usjeva kao sirovine za organsko gnojivo, cijeli proces proizvodnje organskog đubriva sastoji se od: drobljenja materijala→ fermentacije→ miješanja (miješanje s drugim organsko-anorganskim materijalima, NPK≥4%, organska tvar ≥30%) →granulacija → pakovanje
BILJESKA:Ova proizvodna linija je samo za vašu referencu.
1) Proces fermentacije:
Lane turner je najraširenija oprema za okretanje fermentacije.Ovaj stroj za okretanje komposta uključuje žljeb za fermentaciju, stazu za hodanje, električni sistem, komponente za okretanje i sistem sa više rezervoara.Dijelovi za fermentaciju i okretanje koriste napredni pogon valjaka.Oprema za fermentaciju hidrauličnog okretača đubriva može se slobodno podizati i spuštati.
2) Proces granulacije
Nova mašina za granulaciju organskog đubriva naširoko se koristi u granulaciji organskog đubriva, a to je namenski mlin za pelete za granulaciju organskog otpada, kao što su životinjsko đubrivo, trulo voće, kore voća, sirovo povrće, zeleno đubrivo, morsko đubrivo, đubrivo, tri otpad i mikroorganizmi itd. Zbog visoke stope granulacije, stabilnog rada, izdržljive opreme i dugog vijeka trajanja, bio je idealan izbor za proizvodnju organskog đubriva.Oklop ovog mlina za peletiranje đubriva je napravljen od bešavnih cevi, izdržljiviji i nikada ne deformišu.Zajedno sa sigurnim dizajnom baze, čini ovu mašinu stabilnijom.Čvrstoća na pritisak novog tipa granulatora je veća od disk granulatora i granulatora sa rotirajućim bubnjem.Veličina čestica je podesiva u skladu sa zahtjevima kupaca.Ovaj granulator đubriva je najprikladniji za direktnu granulaciju nakon organske fermentacije, štedi proces sušenja i značajno smanjuje troškove proizvodnje.
3) Proces sušenja i hlađenja gnojiva
Zrnato đubrivo koje formira granulator đubriva ima visok sadržaj vlage i mora se sušiti kako bi se zadovoljio standard.Mašina za sušenje sa rotacionim bubnjem se uglavnom koristi za sušenje đubriva određene vlažnosti i veličine čestica u proizvodnji složenog đubriva i organskog đubriva.Đubrivo nakon sušenja ima visoku temperaturu i mora se ohladiti kako bi se spriječilo zgrušavanje gnojiva.Mašina za hlađenje sa rotacionim bubnjem koristi se za hlađenje đubriva određene temperature i veličine čestica u liniji za proizvodnju složenih đubriva i proizvodnoj liniji za organsko đubrivo.Hladnjak se koristi u kombinaciji sa rotacionim sušačem, što može značajno povećati brzinu hlađenja, smanjiti intenzitet rada, povećati kapacitet i dodatno ukloniti vlagu i smanjiti temperaturu đubriva.
4) Proces probira gnojiva
U proizvodnji đubriva, granulirano đubrivo se prosijava pre pakovanja kako bi se obezbedila ujednačenost gotovog proizvoda.Mašina za prosijavanje sa rotacionim bubnjem je uobičajena oprema koja se koristi u industriji đubriva za proizvodnju složenog đubriva i proizvodnju organskog đubriva.Rotaciono sito se uglavnom koristi u liniji za proizvodnju đubriva za odvajanje gotovog proizvoda i povratnih materijala.Trommel se također može koristiti za klasifikaciju gotovog proizvoda.
5) Pakovanje đubriva
Materijali se napajaju gravitacionim dozatorom, a zatim ravnomerno ulaze u sistem za merenje preko gravitacionog tipa hranilice iz kante za skladištenje ili proizvodne linije.Gravitacioni ulagač počinje da radi nakon uključivanja mašine za pakovanje.Zatim će se materijal puniti u rezervoar za vaganje, kroz rezervoar za vaganje koji se puni u vreću.Kada težina dostigne unaprijed postavljenu vrijednost, gravitacijski ulagač će prestati raditi.Rukovaoci oduzimaju napunjenu vreću ili je stavljaju na traku do šivaće mašine.Proces pakovanja je završen.
Vrijeme objave: Sep-28-2020