Linija za proizvodnju organskog đubriva u prahu i granulisanog organskog đubriva.

Organsko đubrivo daje organsku materiju tlu, obezbeđujući biljkama hranljive materije koje su im potrebne da pomognu u izgradnji zdravog sistema zemljišta, umesto da ga uništavaju.Stoga, organsko đubrivo ima ogromne poslovne mogućnosti, s većinom zemalja i relevantnih odjela za korištenje gnojiva postepeno ograničavaju i zabranjuju, proizvodnja organskog đubriva će postati velika poslovna prilika.

Čvrsto organsko đubrivo je obično zrnasto ili praškasto.

Linija za proizvodnju organskog đubriva u prahu:

Bilo koja organska sirovina može se fermentirati u organski kompost.U stvari, kompost se drobi i prosijava kako bi postao visokokvalitetno, tržišno organsko gnojivo u prahu.Odnosno, ako želite proizvoditi organsko gnojivo u prahu kao što je prah za kolače, kakao treset u prahu, prah ljuske kamenica, prah suhe kravlje balege, itd., potreban proces uključuje: potpuno kompostiranje sirovina, proizvešće kompost zdrobljen, a zatim prosijano i upakovano.

Proces proizvodnje organskog đubriva u prahu:kompostiranje - drobljenje - prosijavanje - pakovanje.

Kompost.

Organske sirovine se slažu u dvije velike palete, koje se redovno odvoze kroz damper.Linija za proizvodnju organskog đubriva u prahu koristi hidraulične dampere, koji su pogodni za proizvodnju hrane u zajednici, prikupljanje lokalnih vlasti, preradu hrane velikih razmera i drugih rasutih organskih sirovina.

Postoji nekoliko parametara koji utječu na kompost, a to su veličina čestica, omjer ugljika i dušika, sadržaj vode, sadržaj kisika i temperatura.Tokom procesa kompostiranja treba voditi računa:

1. Razbiti materijal na male čestice;

2. Odnos ugljenik-azot od 25 do 30:1 je najbolji uslov za efikasno kompostiranje.Što je više vrsta materijala u gomili, veća je šansa za efektivnu razgradnju održavanjem odgovarajućeg C:N omjera;

3. Optimalni sadržaj vode u sirovinama za kompostiranje je općenito oko 50%-60%, Ph kontrola na 5,0-8,5;

4. Okretanjem gomile oslobodit će se toplina gomile komposta.Kada se materijal efikasno razgradi, temperatura se lagano smanjuje sa procesom nagomilavanja, a zatim se vraća na prethodni nivo u roku od dva ili tri sata.Ovo je jedna od moćnih prednosti dampera.

Crushed.

Za drobljenje komposta koriste se poluvlažne sjeckalice.Drobljenjem ili mljevenjem, kockasti materijal u kompostu se razgrađuje kako bi se spriječili problemi u pakiranju i utjecalo na kvalitetu organskog gnojiva.

Screening.

Prosijavanjem ne samo da se uklanjaju nečistoće, već se i filtriraju nekvalitetni proizvodi i transportuju kompost kroz trakasti transporter do razdjelnika sita, što je proces pogodan za sita sa valjcima srednje veličine.Prosijavanje je neophodno za skladištenje, prodaju i primjenu komposta.Prosijavanjem se poboljšava struktura komposta, poboljšava se kvalitet komposta i pogodniji je za naknadno pakovanje i transport.

Pakovanje.

Prosijani kompost, će se transportovati do mašine za pakovanje, kroz pakovanje za vaganje, kako bi se postigla komercijalizacija organskog đubriva u prahu može se prodati direktno, uglavnom 25 kg po vreći ili 50 kg po vreći za jednu zapreminu pakovanja.

Konfiguracija opreme za linije za proizvodnju organskog đubriva u prahu.

Naziv uređaja.

Model.

Veličina (mm)

Kapacitet proizvodnje (t/h)

Snaga (Kw)

Količina (set)

Hidraulični damper

FDJ3000

3000

1000-1200m3/h

93

1

Sjeckalica poluvlažnog materijala

BSFS-40

1360*1050*850

2-4

22

1

Procijedite podvrstu na valjak

GS-1,2 x 4,0

4500*1500*2400

2-5

3

1

Automatska mašina za pakovanje praha

DGS-50F

3000*1100*2700

3-8 vreća/minuti

1.5

1,1 plus 0,75

Zrnasto organsko đubrivo.

Zrnasto organsko đubrivo: mešanje-granulat-suvo hlađenje-prosijavanje-pakovanje.

Neophodnost proizvodnje organskog đubriva u prahu u granulirano organsko đubrivo:

Đubrivo u prahu se uvek prodaje na veliko po nižoj ceni.Daljnja prerada organskih gnojiva u prahu može povećati nutritivnu vrijednost miješanjem drugih sastojaka kao što je huminska kiselina, što je korisno za kupce za promicanje rasta usjeva s visokim sadržajem hranjivih tvari i za investitore da prodaju po boljim i razumnijim cijenama.

Promiješajte i granulirajte.

Tokom procesa miješanja, pomiješajte kompost u prahu sa bilo kojim željenim sastojcima ili formulacijama kako biste povećali njegovu nutritivnu vrijednost.Smjesa se zatim pretvara u čestice pomoću nove mašine za granulaciju organskog đubriva.Granulatori organskog đubriva se koriste za pravljenje čestica bez prašine kontrolisane veličine i oblika.Nova mašina za granulaciju usvaja zatvoreni proces, nema emisije prašine udisanjem, visoku efikasnost proizvodnog kapaciteta.

Osušite i ohladite.

Proces sušenja je pogodan za svaku biljku koja proizvodi praškaste i zrnate čvrste materijale.Sušenjem se smanjuje sadržaj vlage nastalih čestica organskog đubriva, hlađenjem se smanjuje termička temperatura na 30-40 stepeni C, a linija za proizvodnju granularnog organskog đubriva koristi rotacioni sušač i rotacioni hladnjak.

Prosijavanje i pakovanje.

Nakon granulacije, čestice organskog đubriva treba prosijati kako bi se dobila željena veličina čestica i uklonile čestice koje ne odgovaraju granularnosti proizvoda.Valjčano sito je uobičajena oprema za prosijavanje, koja se uglavnom koristi za ocjenjivanje gotovih proizvoda, gotov proizvod za jednolično ocjenjivanje.Nakon prosejavanja, čestice organskog đubriva sa ujednačenom veličinom čestica se vagaju i pakuju pomoću automatske mašine za pakovanje koja se transportuje trakastim transporterom.

Ekološke prednosti granuliranog organskog đubriva u prahu.

Đubriva su u obliku čvrstih čestica ili praha ili tečnosti.Zrnasta ili u prahu organska đubriva se obično koriste za poboljšanje tla i obezbeđivanje nutritivne vrednosti potrebne za rast useva.Također se mogu brzo razgraditi kada uđu u tlo, brzo oslobađajući hranjive tvari.Pošto se čvrsta organska đubriva sporije apsorbuju, traju duže od tečnih organskih đubriva.Upotreba organskog gnojiva uvelike smanjuje štetu na samoj biljci i okolišu tla.

Konfiguracija opreme linije za proizvodnju organskih gnojiva.

Ime.

Model.

Set.

Dimenzija (MM)

Proizvodni kapacitet (t/h)

Snaga (KW)

Horizontalni blender

WJ-900 x 1500

2

2400*1100*1175

3-5

11

Nova vrsta mašine za granulaciju organskog đubriva

GZLJ-600

1

4200*1600*1100

2-3

37

Sušilica

HG12120

1

12000*1600*1600

2-3

7.5

Roller hladnjak

HG12120

1

12000*1600*1600

3-5

7.5

Procijedite podvrstu na valjak

GS-1.2x4

1

4500*1500*2400

3-5

3.0

Automatska mašina za pakovanje

PKG-30

1

3000*1100*2700

3-8 vreća/minuti

1.1

Sjeckalica poluvlažnog materijala

BSFS-60

1

1360*1450*1120

1-5

30


Vrijeme objave: Sep-22-2020