I tehnološki proces i proces rada fermentacionog sistema će proizvesti sekundarno zagađenje, zagaditi prirodnu sredinu i uticati na normalan život ljudi.
Izvori zagađenja kao što su miris, kanalizacija, prašina, buka, vibracije, teški metali, itd. Tokom procesa projektovanja fermentacionog sistema, moraju se preduzeti odgovarajuće mere za sprečavanje i kontrolu sekundarnog zagađenja.
-Sprečavanje prašine i oprema
Kako bi se spriječilo stvaranje prašine iz opreme za obradu, potrebno je instalirati uređaj za uklanjanje prašine.
-Prevencija vibracija i oprema
U opremi za fermentaciju, vibracije mogu biti uzrokovane udarcem materijala u drobilici ili neuravnoteženom rotacijom rotacionog bubnja.Način smanjenja vibracija je postavljanje ploče za izolaciju vibracija između opreme i postolja, a temelj je što veći.Naročito na mjestima gdje je tlo mekano, mašinu treba instalirati nakon što se unaprijed razumije geološka situacija.
-Prevencija buke i oprema
Treba preduzeti mere za sprečavanje i kontrolu buke koju stvara fermentacioni sistem.
-Oprema za tretman otpadnih voda
Oprema za prečišćavanje otpadnih voda uglavnom prečišćava kućnu kanalizaciju iz skladišnih silosa, silosa za fermentaciju i opreme za preradu tokom rada, kao i pomoćnih objekata.
-Oprema za dezodoraciju
Miris koji stvara fermentacijski sistem uglavnom uključuje amonijak, vodonik sulfid, metil merkaptan, amin, itd. Stoga se moraju poduzeti mjere za sprječavanje i kontrolu stvaranja mirisa.Generalno, miris direktno utiče na ljudsko zdravlje.Stoga se mjere dezodoriranja mogu poduzeti prema njuhu ljudi.
Proces fermentacije organskog komposta je zapravo proces metabolizma i razmnožavanja različitih mikroorganizama.Metabolički proces mikroorganizama je proces razgradnje organske tvari.Razlaganje organske materije neizbježno će proizvesti energiju, koja pospješuje proces kompostiranja, povećava temperaturu, a može i osušiti mokru podlogu.
Tokom procesa proizvodnje komposta, hrpu treba po potrebi okrenuti.Općenito se izvodi kada temperatura gomile prijeđe vrhunac i počne opadati.Okretanjem hrpe mogu se ponovo pomiješati tvari s različitim temperaturama raspadanja u unutarnjim i vanjskim slojevima.Ako je vlažnost nedovoljna, dodajte malo vode kako biste podstakli ujednačenu zrelost komposta.
Uobičajeni problemi i rješenja u fermentaciji organskih gnojiva:
-Sporo zagrijavanje: snop se ne podiže ili se diže polako
Mogući uzroci i rješenja
1. Sirovine su previše vlažne: dodajte suhe materijale prema omjeru materijala, a zatim promiješajte i fermentirajte.
2. Sirovi materijal je previše suv: dodajte vodu prema vlažnosti ili održavajte sadržaj vlage na 45% -53%.
3. Nedovoljan izvor azota: dodajte amonijum sulfat sa visokim sadržajem azota kako biste održali odnos ugljenik-azot na 20:1.
4. Hrpa je premala ili je vrijeme previše hladno: hrpu nagomilajte visoko i dodajte lako razgradive materijale kao što su stabljike kukuruza.
5. pH je prenizak: kada je pH manji od 5,5, može se dodati kreč ili drveni pepeo i poluujednačeno pomešati i podesiti.
- Temperatura hrpe je previsoka: temperatura hrpe tokom procesa fermentacije je veća ili jednaka 65 stepeni Celzijusa.
Mogući uzroci i rješenja
1. Slaba propusnost zraka: redovno okrećite naslagač kako biste povećali aeraciju fermentacijskog sloja.
2. Hrpa je prevelika: smanjite veličinu hrpe.
- Proces tretmana odvajanja čvrstog i tekućeg:
Separator čvrstog i tečnog je ekološki prihvatljiva oprema posebno razvijena za farme svinja.Pogodan je za pranje stajnjaka vodom, suvo čišćenje stajnjaka i mjehurasto gnojivo.Postavlja se nakon rezervoara za sakupljanje stajnjaka i prije nego što rezervoar za biogas može učinkovito spriječiti blokadu bioplinskog mulja, smanjiti sadržaj čvrste tvari u efluentu iz spremnika bioplina i smanjiti opterećenje obrade naknadnih objekata za zaštitu okoliša.Odvajanje čvrstog i tečnog je jedan od objekata zaštite životne sredine na farmama svinja.Bez obzira na postupak tretmana koji se koristi, on mora početi odvajanjem čvrstog i tekućeg.
Odricanje od odgovornosti: Dio podataka u ovom članku je samo za referencu.
Za detaljnija rješenja ili proizvode obratite pažnju na našu službenu web stranicu:
www.yz-mac.com
Hotline za konsultacije: +86-155-3823-7222
Vrijeme objave: 30.08.2022